Технология вибрационного уплотнения бетона при устройстве монолитных конструкций, страница 25

При бетонировании высоких конструкций типа стен и колонн происходит осадка свежеуложенного бетона. Причинами ее являются водоотделение бетона, деформация опалубки, а также начало процесса контракционного уплотнения. В таких случаях применяется технология послойной укладки бетонной смеси. Толщина слоев должна быть не более 1,25 длины рабочей части вибратора. Высота яруса бетонирования конструкций ограничена только высотой свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку конструкций, которая должна быть для колонн не более 5 м, для стен - 4,5 м и для неармированных конструкций не более 6 м. Эти ограничения СНиП 3.03.01-87 связаны с возможностью расслоения бетонной смеси в результате соударения крупного заполнителя с опалубкой и арматурой.

Количество циклов послойной укладки в этом случае составит:

,                                                      (26)

где  - высота яруса бетонирования, м.

При использовании, например вибратора ИВ-117,  м, т.е. количество циклов укладки бетонной смеси для допустимой высоты яруса бетонирования колонн . Снижение трудоемкости бетонирования конструкций в этом случае возможно при увеличении длины рабочей части вибратора и уменьшении количества циклов укладки смеси.

Эту проблему можно решить на основе виброударной технологии с использованием виброимпульсных уплотнителей. Виброимпульсный уплотнитель ВГР-1 имеет плоскую рабочую часть толщиной 16 см, шириной 120 см и длиной 3 м и может быть использован при уплотнении бетонной смеси в тонких стенах, стыках сборных и шпонках сборно-монолитных конструкций высотой до 3 м. Виброимпульсный уплотнитель типа ВГР2 имеет цилиндрическую рабочую часть длиной до 7 м и обеспечивает уплотнение смеси в конструкциях высотой до 7 м. Указанные уплотнители могут использоваться при укладке бетонной смеси подвижностью не менее 8 см.

Технология укладки смеси в этом случае позволяет производить непрерывное бетонирование вертикальных конструкций на разрешенную СНиП высоту, а в случае принятия мер, исключающих расслоение бетонной смеси в процессе ее свободного сбрасывания в опалубку, на высоту до 7 м.

Поверхностное вибрирование применяют при бетонировании плоских монолитных и сборно-монолитных плит. При этом используют виброрейки и площадочные вибраторы. Они являются средствами малой механизации и перемещаются по уплотняемым слоям в ручную или с помощью специального привода.

Поверхностное вибрирование организуют двумя способами: при опирании виброуплотнителя непосредственно на уплотняемую смесь; при опирании виброуплотнителя на направляющие рейки или ограждающую бортовую опалубку. Глубина проработки смеси зависит от ее удобоукладываемости и параметров вибрации. Для сравнительно легких, управляемых вручную виброреек максимальная глубина прорабатываемого слоя обычно не превышает 20 см. Мощные навесные вибробрусья способны уплотнять слои высотой до 30 см, а также бетонные покрытия с двойной арматурной сеткой.

4.4. ВИБРОИМПУЛЬСНОЕ ФОРМОВАНИЕ МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

При возведении зданий и сооружений из монолитного железобетона 45-65% затрат труда приходится на опалубочные работы. Значительно снизить трудоемкость этих работ можно за счет применения малоподвижных бетонных смесей ОК 0-1 см (жесткостью 30-50 с), которые позволяют в ряде случаев применять инвентарные блок-формы, оснащенные специальными виброимпульсными (виброударными) устройствами для уплотнения смеси [7].

По этой технологии формующее устройство (блок-форма) устанавливается с помощью грузоподъемного механизма в проектное положение, закрепляется к основанию и затем производится бетонирование конструкции. При необходимости перед установкой формующего устройства монтируется предусмотренная проектом арматура. После укладки бетонной смеси производится немедленная распалубка конструкций, т.е. формующее устройство снимается и устанавливается на следующую позицию. Достаточная жесткость смеси и виброударный режим уплотнения позволяют и после снятия опалубки сохранить заданные геометрические формы конструкции.