Таким образом, выращивание диэлектрика на поликремнии сопровождается двумя конкурирующими процессами: ускоренным окислением межзеренных границ, что способствует увеличению параметра неоднородности и ростом размера зерна , которое уменьшает его.
Предположим, что степень окисления межзеренных границ характеризуется измеренным отношением толщин/ :
(4.3)
Рассмотрим полученные экспериментальные данные в рамках приведенных выше рассуждений для оценки шероховатости поверхности , связанной с размером зерна используем данные работы[4]. /135/ (рис.3.6). В соответствии с ней слои поликремния в исследуемом интервале температур
900-1100С рекристаллизуются с наибольшей интенсивностью на начальной стадии термообработки и тем быстрее, чем выше температура окисления. Затем пленка переходит в структурно устойчивое состояние, в котором скорость роста зерна заметно снижается.
Рис. 4.2. Зависимость расчетной степени неоднородности поверхности поликремния ξ от размера r (а), соотношений толщины окисла на границе и в центре зерна X1/X2 (в).
а). 1 - X1/X2=5; 2 - X1/X2=4; 3 - X1/X2=3; 4 - X1/X2=2; 5 - X1/X2=1;
X2=50 нм в). 1 – r = 50 нм; 2 – r = 100 нм; 3 – r = 200 нм; 4 – r = 500 нм; 5 – r = 1000 нм;
X1/X2=5
неограниченно возрастать с увеличением толщины диэлектрической пленки, если бы отношение Х1/ Х2 сохраняло свое значение неизменным в процессе окисления (рис. 3.5). Однако при высокой температуре и длительных.
На основании того, что размер зерна поликремния r во времени изменяется подобно толщине окисла (корневая зависимость(t), r(t))следует, что процессы рекристаллизации и окисления проходят с пропорциональными скоростями, т. е.
(5.4)
где - коэффициент пропорциональности.
Интегрируя (3.4), получим
(5.5)
где ro - размер зерна поликристаллического кремния в исходном состоянии.
Подставляя (3.3, 3.5) в (3.4) запишем выражение для степени неоднородности поверхности поликремния в виде:
(5.6)
Таким образом, неоднородность окисляемого поликремния
Рис. 4.3 Зависимость размера зерна поликремния r от времени его окисления tок для различных температур окисления Ток /135/.
1 – Tок = 900 °С; 2 – Tок = 1000 °С; 3 – Tок = 1100 °С;
определяется соотношением скоростей окисления межзеренных границ, рекристаллизации - и стартовым размером зерна ro.
Результаты расчета неоднородности поверхности поликремния для стартового размера зерна го=10 нм, экспериментально определенных значений =3; 5 и 10 и отношений толщин на температурах 900, 1000,1100С (рис. 3.2) приведены на рис. 3.7.
Из сопоставления данных рис. 3.3 и рис. 3.7 следует, что поведение расчетной степени неоднородности а/в границы раздела в процессе термического окисления адекватно изменению электрических свойств изолирующего слоя на поликремнии. Так, неоднородность а/в поверхности окисляемого поликремния уменьшается в условиях формирования окисла, когда рост диэлектрика ограничивается диффузией кислорода через при высоких температурах и длительных временах термообработки Т>1000С, >30нм. Шероховатость геометрической границы - увеличивается в условиях, когда рост окисла ограничивается взаимодействием кислорода с поликремнием при низких температурах и малых временах окисления (Т-900С, <30 нм).
Полученное соответствие расчетных и экспериментальных данных, подтверждает рассмотренную модель и позволяет использовать выражение а/в (3.6) для общего анализа условий формирования рельефа окисленного поликремния и прогнозирования электрических свойств диэлектрика при изменении этих условий.
Рис.5.4 Зависимость расчетной степени неоднородности ξ поверхности поликремния от толщины окисла Si*O2 (а) и температуры окисления Ток (б)
1 - Ток = 900 °С, α = 3, r0 = 10 нм, XSi*O2/ XSiO2, рис. 3.2
2 - Ток = 1000 °С, α = 5, r0 = 10 нм, XSi*O2/ XSiO2, рис. 3.2
3 - Ток = 1100 °С, α = 10, r0 = 10 нм, XSi*O2/ XSiO2, рис. 3.2
б - XSi*O2 = 50 нм
4.3. Степени свободы управления рельефом неоднородной поверхности .
Степенью неоднородности а/в поверхности поликремния можно управлять подбором соответствующих скоростей рекристаллизации, окисления (отношений коэффициента ) иди стартового размера го. Так, величину а/в можно значительно уменьшить, ускоряя рекристаллизацию поликремниевой пленки (увеличивая ), затормаживая процесс окисления (снижая ) или выбирая для окисления крупнозернистую пленку
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.