Углеродистые огнеупорные материалы содержат 85 % углерода, графитированные до 99 %. Температура применения этих огнеупоров достигает 1500 ОС, кажущаяся плотность 1450-1700 кг/м3, пористость 2-18 %. Углеродистые огнеупоры широко применяют для футеровки печей в цветной металлургии, химической промышленности, электротермических печах, для кладки лещади и горна доменной печи. Этому способствует высокая химическая и термическая стойкость углеродистых материалов. Большое количество углеродсодержащих огнеупоров, таких как графитошамотные, используют для получения тиглей, реторт, изложниц, вкладышей и др. элементов печей.
Огнеупорные бетоны готовят на основе глоноземистого или магнезиального цемента с использованием в качестве заполнителя тонкомолотого материала. Разработанные к настоящему времени составы огнеупорных бетонов с шамотным заполнителем (для футеровки печей с рабочей температурой до 1400 ОС) и с хромомагнезитовым или хромитовым заполнителем (для печей с температурой до 1700 ОС) успешно применяют для выполнения верхней части фундамента доменных печей, футеровки электропечей, нагревательных колодцев, тепловой изоляции глиссажных труб, их используют для изготовления боровов и дымовых труб.
Теплоизоляционные изделия и материалы могут быть сыпучими (засыпки, набивки, волокна) и штучными (кирпичи, плиты, блоки и т.д.). Из штучных теплоизоляторов наибольшее распространение получили изделия на основе шамота, динаса, высокоглиноземистых материалов, диатомита и карборунда, получаемые в виде “легковесов”. Плотность таких изделий колеблется в пределах 800-1300 кг/м3, а средний коэффициент теплопроводности составляет 0,4-0,5 Вт/(м·К) для динаса и шамота “легковесов”; 0,6-0,7 Вт/(м·К) для высокоглиноземистого и 0,9-1,6 Вт/(м·К) для карборундового “легковеса”. Максимальная температура применения изменяется от 1200 ОС (шамот – “легковес”) до 1400 ОС (высокоглиноземистый “легковес”) и достигает 1600 ОС (карборунд – “легковес”).
Для наружной тепловой изоляции стен и сводов часто применяют диатомитовые (трепельные) кирпичи. Их плотность 500-700 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,18 – 0,27 Вт/(м·К). Температура применения 900-1000 ОС.
При сооружении печей используют красный кирпич. Его плотность 1600-1800 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,8 Вт/(м·К), предельная температура применения 500-700 ОС. Его применяют для строительства фундаментов, боровов, сушил, стволов дымовых труб, для наружной изоляции низкотемпературных печей и парогенераторов небольшой мощности.
В настоящее время широкое применение в теплотехнике находят огнеупорные волокнистые материалы. Их используют в качестве теплоизоляции нагревательных печей, теплоизоляционно-компенсационной футеровки воздухонагревателей, теплоизоляции подовых труб, утеплителей, воздухопроводов и дымоходов. Волокнистые материалы подразделяются по длине волокон на длинноволокнистые с непрерывным волокном и штапельные с коротким волокном.
Каолиновая вата, представляющая собой нитевидное высокотемпературное стекло, содержит 43-54 % Al2O3 и 43-54 % SiO2 и может длительное время работать при температуре 1250 ОС, а с добавками окислов хрома до 1400-1500 ОС. Волокнистые огнеупоры (плотность 100-200 кг/м3) в виде рулонов, матов, плит, изделий сложной формы широко применяют в качестве теплоизоляции, а в последнее время и для футеровки теплотехнических агрегатов.
Минеральная силикатная вата (стекловолокно) применяется до 800 ОС, теплоизоляторы на основе асбеста (ткани, листы, вата, жгуты) используют до температуры 500 ОС.
Для сверхвысоких температур (1500-1800 ОС) применяют нитевидные кристаллы и композиты на основе тугоплавких оксидов, армированных пластмассами, керамикой и металлами. Наряду с низкой теплопроводностью они исключительно термостойки, характеризуются хорошей химической стойкостью, не подвержены воздействию масел, паров, воды, вибрации.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.