Техническое задание на комплекс автоматизации тяжёлосредной установки (Функциональные требования к поставляемой системе)

Утверждаю:

Директор ОАО « Шахта Заречная»

______________В.П. Зубарев

_______________10.2002

 

Техническое задание

на Комплекс Автоматизации Тяжёлосредной Установки.

(Функциональные требования к поставляемой системе).

Комплекс автоматизации тяжелосредной установки должен обеспечить:

1.  Автоматический контроль плотности суспензии.

2.  Автоматическую стабилизацию плотности кондиционной суспензии.

3.  Автоматический непрерывный контроль уровня суспензии в баке кондиционной суспензии.

4.  Автоматический непрерывный контроль уровня суспензии в баке некондиционной суспензии.

5.  Автоматическое поддержание заданного уровня в баке некондиционной суспензии.

6.  Дистанционное управление:

6.1. Подача некондиционной суспензии на регенерацию (основной режим).

6.2. Подача добавочной воды в бак кондиционной суспензии (режим наладки).

6.3. Подача добавочной воды в бак некондиционной суспензии (режим наладки).

7.  Вывод на монитор:

7.1. Показание плотности кондиционной суспензии, сигнализация – «мало», «много».

7.2. Уровень в баке кондиционной суспензии, сигнализация – «мало», «много».

7.3. Уровень в баке некондиционной суспензии, сигнализация – «мало», «много».

7.4. Наличие напряжения на щите датчиков и исполнительных механизмов.

7.5. Положение регулирующего органа подачи добавочной воды в бак КС.

7.6. Положение регулирующего органа подачи добавочной воды в бак НКС.

7.8. Положение распределителя потока подачи суспензии на регенерацию.

7.9. Световая и звуковая сигнализация остановки элеваторного колеса тяжелосредной установки, блокировка ПТС.

8.  ООО «НИЦСУ» обеспечивает систему промышленным контролером в соответствии с предоставленной информацией по количеству входных и выходных параметров и мощностей.

9.  ООО «НИЦСУ» разрабатывает программное обеспечение нижнего уровня для промышленного контролера, программное обеспечение верхнего уровня АСОДУ и обеспечивает связь между ними.

10.Разработчик предоставляет ООО «НИЦСУ» описание работы системы (Алгоритм, структурные схемы и перечень функций необходимых для управления).

11.Разработчик предоставляет институту «Гипроуголь» чертежи на не стандартизированное технологическое оборудование, предназначенное для устойчивого управления процессом обогащения в тяжёлых средах в ручном и автоматическом режимах и схему увязки в комплексе, алгоритм последовательности пуска и остановки процесса обогащения угля в тяжелосредной установке для использования его в АСОДУ фабрики.

Заказчик                                                                          Подрядчик

________________В.А. Шнейдер             _______________    О.Ю. Рассохин

Разъяснение по тексту технического задания.

(алгоритм программирования контролера (PLC), для автоматического управления процессом обогащения в тяжелосредной установке).

Управление комплексом обогащения угля  в тяжелых средах    производится от оператора фабрики.

1.  Автоматический контроль плотности суспензии

(тех задание пункт 1, функциональная схема поз. 1):

1.1. Плотность кондиционной суспензии (r) на датчике преобразуется в   выходной сигнал  (4-20 мА), соответственно (1.4 – 1.9 кг/м³) и подается в контроллер PLC.

1.2. На дисплее  АСОДУ, с усреднением до 1 минуты, выдается значение показания текущей плотности кондиционной суспензии, также, по усмотрению технологического персонала, производится запоминание показаний за разные промежутки времени (смена, сутки, месяц, и т.д.)

2. Автоматическая   стабилизация плотности суспензии:

 (тех задание пункт 2, функциональная схема поз. 1):

2.1. (PLC) обеспечивает ПИД закон регулирования плотности кондиционной суспензии:

2.1.1.  задание-плотность  суспензии (1.4 ¸ 1.9 кг/м³);

2.1.2.  задание предельных значений - плотность «МАЛО» - «МНОГО»,  диапазон устанавливается оператором;

2.1.3.  коэффициент передачи –              К (0,2¸0,8);

2.1.4.  время запаздывания,  -                  1¸5 мин.;

2.1.5.  постоянные  времени объекта, -   2¸12 мин. 

2.2.  Выходная величина - угол поворота (средняя скорость поворота) регулирующего органа. Исполнительный механизм ИМ1 должен поворачивать шаровый кран в соответствующую сторону в зависимости от рассогласования и работать в импульсном режиме.

2.3.  Сигнал  «МАЛО» или  «МНОГО» поступает на дисплей оператора в виде светового и звукового сигнала,  при достижении плотности пульпы  того или иного значения (диапазон устанавливается оператором).