|
||||||||||
БГТУ 02.00.ПЗ |
||||||||||
Изм. |
Лист |
№ докум |
Подпись |
Дата |
||||||
Разраб. |
Дикун |
Расчет дисковой заглаживающей машины |
Лит. |
Лист |
Листов |
|||||
Пров. |
Вайтехович |
1 |
||||||||
Консул. |
БГТУ 4170806, 2003 |
|||||||||
Н. Контр. |
||||||||||
Утв. |
Вайтехович |
|||||||||
(2.5)
Отклонение не превышает допустимые ± 3%.
Определяем общий КПД привода
(2.6)
где – КПД ременной передачи, ;
– КПД планетарной передачи, =0,97;
– КПД пары подшипников, =0,99.
1 – вал электродвигателя; 2 –центральный шлицевой вал; 3 – вал планетарной передачи с диском.
Рис. 2.1.
Определяем потребную мощность электродвигателя NДВ, кВт по формуле
(2.7)
где ηобщ – общий КПД привода.
Определяем частоту вращения валов привода
, (2.8)
, (2.9)
, (2.10)
Определяем мощности на валах привода
, (2.11)
, (2.12)
, (2.13)
Определяем угловые скорости на валах привода
, (2.14)
, (2.15)
, (2.16)
Определяем крутящие моменты на валах привода
, (2.17)
где i – индекс, соответствующий номеру вала.
;
;
;
2.1.2. Расчет привода перемещения портала.
Мощность, потребляемую приводом портала, определяем по формуле
, (2.18)
где N – мощность, кВт;
P – вес дисковой заглаживающей машины, Н;
V – скорость передвижения машины, м/мин;
По полученной мощности подбираем электродвигатель марки 4А132М4, мощность Nдв=11 кВт; частота вращения .
Определяем частоту вращения колес портала
(2.19)
где – частота вращения колес портала, мин-1;
R – радиус шкива, м.
Угловая скорость вала колеса
(2.20)
Определяем общее передаточное число привода передвижения портала
(2.21)
Компонуем кинематическую схему привода, которая представлена на рисунке 2.2. Выбираем одноступенчатый редуктор типоразмера ЦУ – 160 – 4 – 23У2 ГОСТ 21426-75 с . Принимаем , .
(2.22)
Кинематическая схема привода передвижения портала
Рис. 2.2.
Определяем общий КПД привода
(2.23)
где – КПД ременной передачи, ;
– КПД пары подшипников, ;
– КПД редуктора, ;
– КПД цепной передачи, .
Определяем потребную мощность
, (2.24)
Определяем частоту вращения валов привода
, (2.25)
, (2.26)
, (2.27)
, (2.28)
Определяем мощности на валах привода
, (2.29)
, (2.30)
, (2.31)
, (2.32)
Определяем угловые скорости на валах привода
, (2.33)
, (2.34)
, (2.35)
, (2.36)
Определяем крутящие моменты на валах привода
, (2.37)
где i – индекс, соответствующий номеру вала.
;
;
;
.
2.1.3. Расчет привода перемещения заглаживающего диска.
Определяем мощность, необходимую для перемещения заглаживающего диска
, (2.38)
где N – мощность, кВт;
P – вес, Н;
V – скорость передвижения каретки, V=6,93 м/мин.
, (2.39)
где Р1 – вес узла заглаживающего диска с кареткой, Р1=4500 Н;
Р2 – сила давления диска на бетонную поверхность, Р2=1000 Н;
– коэффициент трения, =0,7.
По полученной мощности подбираем электродвигатель марки 4А80А6У3, мощность Nдв=0,75 кВт; частота вращения .
Частота вращения выходного вала =0,33 с-1.
Определяем общее передаточное число привода передвижения каретки
(2.40)
Компануем кинематическую схему привода, которая представлена на рисунке 2.3. Выбираем одноступенчатый редуктор типоразмера ЦУ – 160 – 4 – 12У2 ГОСТ 21426-75 с . Принимаем , =2,9.
(2.41)
1 – вал электродвигателя; 2 – ведомый вал для ременной передачи и ведущий для редуктора; 3 – вал шестерни реечного зацепления.
Рис. 2.3.
Определяем общий КПД привода
(2.42)
где – КПД ременной передачи, ;
– КПД пары подшипников, ;
– КПД редуктора, ;
– КПД реечного зацепления, .
Определяем потребную мощность
, (2.43)
Определяем частоту вращения валов привода
, (2.44)
, (2.45)
, (2.46)
, (2.47)
Определяем мощности на валах привода
, (2.48)
, (2.49)
, (2.50)
, (2.51)
Определяем угловые скорости на валах привода
, (2.52)
, (2.53)
, (2.54)
, (2.55)
Определяем крутящие моменты на валах привода
, (2.56)
где i – индекс, соответствующий номеру вала.
;
;
;
.
2.1.4. Расчет привода перемещения бункера.
Мощность, потребляемую приводом перемещения бункера, определяем по формуле
, (2.57)
где N – мощность, кВт;
P – вес каретки с бункером, Н;
V – скорость передвижения каретки, м/мин;
По полученной мощности подбираем электродвигатель марки 90L6, мощность Nдв=1,5 кВт; частота вращения .
Частота вращения выходного вала =0,27 с-1.
Определяем общее передаточное число привода передвижения портала
(2.58)
Компонуем кинематическую схему привода, которая представлена на рисунке 2.4. Выбираем двухступенчатый редуктор типоразмера Ц2У – 125 – 16 – 12КУ2 ГОСТ 16162 – 78, с . Принимаем .
(2.59)
Отклонение составляет 2%, что не превышает допустимые 3%.
Определяем общий КПД привода
(2.60)
где – КПД ременной передачи, ;
– КПД пары подшипников, ;
– КПД редуктора, ;
– КПД муфты, .
1 – вал электродвигателя; 2 – ведомый вал для ременной передачи и быстроходный вал редуктора; 3 – тихоходный вал редуктора.
Рис. 2.4.
Определяем потребную мощность
, (2.61)
Определяем частоту вращения валов привода
, (2.62)
, (2.63)
, (2.64)
Определяем мощности на валах привода
, (2.65)
, (2.66)
, (2.67)
Определяем угловые скорости на валах привода
, (2.68)
, (2.69)
, (2.70)
Определяем крутящие моменты на валах привода по формуле (2.56)
;
;
;
2.1.5. Расчет привода ленты питателя.
Определяем мощность, необходимую для перемещения транспортерной ленты
, (2.71)
где N – мощность, кВт;
P – тяговое усилие, P=6000 Н;
V – скорость движения ленты питателя, V=5,91 м/мин.
По полученной мощности подбираем электродвигатель марки 4А80А6У3, мощность Nдв=0,75 кВт; частота вращения .
Частота вращения выходного вала =0,14 с-1.
Определяем общее передаточное число привода ленты питателя
(2.72)
Компонуем кинематическую схему привода, которая представлена на рисунке 2.5. Выбираем одноступенчатый редуктор типоразмера ЦУ – 160 – 4 – 12У2 ГОСТ 21426-75 с =4. Принимаем =4,5, =6.
(2.73)
Отклонение составляет 2%, что не превышает допустимые 3%.
1 – вал электродвигателя; 2 – ведомый вал для ременной передачи и ведущий для редуктора; 3 – ведомый вал редуктора и ведущий вал цепной передачи; 4 – ведомый вал цепной передачи.
Рис. 2.5.
Определяем общий КПД привода
(2.74)
где – КПД ременной передачи, ;
– КПД пары подшипников, =0,99;
– КПД редуктора, ;
– КПД цепной передачи, =0,95.
Определяем потребную мощность по формуле
,
Определяем частоту вращения валов привода
, (2.75)
, (2.76)
, (2.77)
, (2.78)
Определяем мощности на валах привода
, (2.79)
, (2.80)
, (2.81)
, (2.82)
Определяем угловые скорости на валах привода
, (2.83)
, (2.84)
, (2.85)
, (2.86)
Определяем крутящие моменты на валах привода по формуле (2.56)
;
;
;
.
2.1.6. Расчет привода вращения заглаживающего вала.
Мощность, потребляемую приводом рабочего органа, определяем по формуле
, (2.87)
где РТР – момент трения, Н.м;
fТР – коэффициент трения. Принимаем для материала диска сталь Ст.3 fТР=0,7;
ΔР – относительное давление. ΔР=800–1000 Па;
L – длина вала. L=3000 мм;
D – диаметр вала. D=140мм;
а – величина углубления, мм;
VВ – линейная скорость вала. VВ=14,3 м/с;
kВ – коэффициент, учитывающий сопротивление волны бетонной смеси, kВ=1,1.
.
По полученной мощности подбираем 2 электродвигателя марки 4А132М
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.