стружки перед смешением со связующим и влажности стружечно-клеевой массы перед прессованием. Понижение влажности стружки вызывает адсорбирование связующего стружками, что приводит к преждевременной полимеризации клея и слабому склеиванию частиц между собой. Повышенная влажность стружечно-клеевой массы снижает сопротивление плит расслаиванию, повышает расход тепла на испарение влаги. Неравномерное распределение влаги в стружечно-клеевой массе перед прессованием приводит к образованию рыхлых мест в плитах, разнотолщинности плит, неоднородности физико-механических свойств, Для сушки древесных частиц применяют барабанные, ленточные, пневматические, а также комбинированные сушилки. Наиболее часто сушка древесной стружки производится в барабанных сушилках.
Барабанная сушилка. Эта сушилка состоит из следующих основных узлов: топка 1, камера смешения 2, вращающийся барабан 3, загрузочное устройство 4, разгрузочное устройство 5, дымосос 6, создающий разрежение, циклон 7, дозирующий питатель 8, бункер сырой стружки 9.
В топке 1 расположена горелка, к которой подводится топливо и воздух. Топочные газы высокой температуры поступают в камеру смешения 2, где смешиваются со вторичным воздухом. С пониженной до 400 °С температурой они поступают в барабан и отдают тепло на испарение влаги из материала. На выходе из барабана газы поступают в циклон, где осаждается пыль. Легкие частицы и воздух выбрасываются в атмосферу. Сушилка работает под разрежением, что препятствует выходу из нее газов и пыли в помещение цеха. Влажный материал из загрузочного бункера подается в переднюю часть барабана 3, где благодаря вращению последнего перемешивается и перемещается. Скорость перемещения материала зависит от уклона барабана, частоты вращения и скорости прохождения газа. Высушенный материал попадает через загрузочное устройство и пневмотранспорт в бункер сухой стружки.
2. ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ, ПОДЛЕЖАЩИХ КОНТРОЛЮ И РЕГУЛИРОВАНИЮ
Существу процесса в качестве управляемого параметра лучше всего соответствует остаточная влажность стружки Wк. Однако ограниченность и ненадежность датчиков влажности не всегда позволяют реализовать этот вариант.
При определенных условиях распределение температуры теплоносителя по длине барабана с достаточной точностью соответствует абсолютной влажности материала (рис. 2.1), что позволяет косвенно оценить качество стружки по температуре отходящих газов.
Рис. 2.1. Характеристики равновесной влажности.
При постоянной частоте вращения барабана п, колебание начальной влажности стружки Wн является возмущающим воздействием.
Регулирование процесса сушки изменением расхода стружки равнозначно работе сушильного агрегата с переменной производительностью. Изменяя расход горячего газа, изменяется Q, что ведет к изменению скорости прохождения стружки и, следовательно, к изменению производительности.
Наименее инерционным является канал «температура газа на выходе — температура газа на входе».
В процессе сушки стружка теряет влагу и влагосодержание газов увеличивается. Следовательно, температура газов, их влажность, влагосодержание древесины взаимосвязаны. Равновесная влажность
древесины W является функцией температуры и влажности воздуха. На рис. 2.1. в представлены графики Т=f(L), W=f(L), характеризующие изменение равновесной влажности по длине барабана.
Из анализа воздействий очевидно, что наиболее целесообразно из условия максимизации производительности сушильного барабана в качестве управляющего воздействия принимать изменение расхода теплоносителя.
Необходимо также стабилизировать подачу стружки в сушильный
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.