Подготовка исходных данных для расчета рам в программе "МЕРА"

Введение

Диалоговый интерфейс является наиболее перспективным направлением применения ЭВМ. Поэтому диалоговый интерфейс был положен в основу при создании программы “Мера”. При работе в диалоговом режиме пользователь программы может общаться с ЭВМ в процессе непосредственного диалога, напоминающего простейший разговор между людьми. Диалог с компьютером строится на парных сообщениях. Каждая пара состоит из утверждения или запроса и соответствующего ему ответа. В процессе разработки структуры диалога принята во внимание неизбежность ошибки пользователя, т.е. структура диалога составлена таким образом, чтобы любой пользователь не смог оказаться в тупиковой ситуации. Если сделан неверный шаг, то программа дает указания к дальнейшим действиям. Более подробно это описывается в “инструкции пользователя”.

Программа “МЕРА” написана на языке “Turbo Pascal 7.0” и имеет блочную структуру, т.е. состоит из некоторого числа процедур, которые вызываются для выполнения из основной программы. Такая структура обеспечивает значительную гибкость и возможность постоянного  совершенствования и расширения без переделки системы в целом. Для организации слаженной работы большого числа процедур в программе эффективно реализована система меню в виде простого запроса с ожиданием номера нужного режима. С помощью меню программа направляет действия пользователя, помогает сориентироваться в текущий момент. Реализованные в данной программе меню однозначны и не требуют дополнительной информации. Подсказка пользователю содержится в самом запросе о выборе режима. Нужный режим активизируется в зависимости от цифры, которую введет пользователь.

Работа с данной программой состоит из двух этапов. На первом этапе необходимо, используя литературу [1, 2, 3], подготовить исходные данные для статического расчета рамы. При этом к подготовке исходных данных следует отнестись с особым вниманием и ответственностью, поскольку в основе получения правильного результата лежит введение правильных исходных данных.

Второй этап  заключается в изучении работы программы и ознакомлении с “Инструкцией пользователя”

Подготовка исходных данных для расчета рам

Подготовка исходных данных состоит в определении основных конструктивных размеров рамы, вычислении соотношений жесткостей элементов рамы, а также в определении нагрузок, действующих на раму.

На рис. 1,а [1] изображена  конструктивная схема рамы, на которой указаны основные размеры рамы, необходимые для ее расчета. Эти размеры устанавливают согласно методическим указаниям [1,2]. На рис. 1,б дана расчетная схема рамы с указанием нагрузок, действующих на раму. Методика определения нагрузок приведена в работе [1] и СНиП [3].

Рисунок 1. Расчетная схема рамы.                     

После определения исходных данных составляется их список в следующей строгой последовательности с соблюдением размерностей.

Обозначения и размерности вводимых величин:

L - пролет рамы, м;

B- шаг рам, м;

h_в - длина верхней части колонны, м;

h_н - длина нижней части колонны, м;

b_в- высота сечения верхней части колонны, м;

b_н - высота сечения нижней части колонны, м;

h₀ - высота фермы на опоре, м;

- отношение момента инерции ригеля к моменту инерции верхней части колонны;

- отношение момента инерции нижней части колонны к моменту инерции верхней части колонны;

h_б - высота подкрановой балки, м;

а - привязка колонны к разбивочной оси здания (расстояние от разбивочной оси рамы до наружной грани колонны), м;

d_ст  - толщина стеновой панели, м;

B_f – шаг ферм, м;

g – постоянная нагрузка на ригель, кПа;

s – снеговая нагрузка на ригель, кПа;

G₁ - вес верхней стеновой панели с остеклением, кН;

G₂ - вес нижней стеновой панели с остеклением, кН;

D_max , D_min - соответственно максимальное и минимальное давление крана на колонну, кН;

T - расчетная горизонтальная сила от поперечного торможения крана, кН;

W,W’ - расчетная сосредоточенная ветровая нагрузка, приложенная по оси нижнего пояса ригеля, м;

q_w,q_w’ - соответственно активная и пассивная равномерно распределенная ветровая нагрузка на колонны, кН/м;

- коэффициент пространственной жесткости;