Создание ремонтного предприятия. Расчет количества технологического оборудования

понятие энергетики цехов входит не только потребность и расход электроэнергии, но и потребность в других материалах, а именно в:

·  сжатом воздухе;

·  ацетилене;

·  кислороде;

·  природном газе (и все другие газы), которые могут применяться при ремонте;

·  производственном паре;

·  воде (на производственные и бытовые нужды);

·  электроэнергии.

3.6 Воздухоснабжение

Исходными данными  для проектирования системы воздухоснабжения предприятия являются: номенклатура, количество  и паспортные данные (номинальный расход, рабочее давление и другие) потребителей воздуха, их расположение и режим работы (принимается  из технологической части проекта).

Так как в проекте не рассчитываются все отделения (участки), то расход сжатого воздуха определяется из расчета 1,8-2.5 м³/ч на одного производственного рабочего.

 м³/мин.                                                                                (23)

где: q_уд – удельный расход воздуха на одного производственного рабочего м³/ч.

q_уд=2,3/60=0,04 м³/мин.

                                         (24)      

Определив расход сжатого воздуха, рассчитывают компрессорную станцию (ее площадь, тип и число компрессоров). Производительность компрессорной станции определяют исходя из условий:

                                         (25)

Количество компрессоров определяют по формуле:

                                                (26)

где П_к – производительность одного компрессора по его паспорту, м³/ч (КСЭ-3М П_к=5 м³/мин)

Принимаем 1 компрессор[1]:

Модель – 1101;

Давление нагнетания – 14 кг/см²;

Эл. Двигатель, мощность – 10 кВт;

Габаритные размеры: мм

Длина – 1865

Ширина – 700

Высота – 1515

Масса – 530 кг.

3.7 Ацетилен, кислород и природный газ.

Годовой расход ацетилена (кислорода) определяется по формуле:

                                           (27)

где q_ац – часовой расход ацетилена (кислорода) одной горелкой, м³;

Т_rq – годовая трудоемкость сварочных работ, ч;

К_спк – коэффициент спроса.

Точно так же определяется потребность (расход) природного газа.

3.8 Производственный пар.

Производственный пар расходуется для разогрева  и поддержания и температуры в моечных машинах и т.п.

Годовой расход производственного пара определяется по формуле:

 тонн.                                                                (28)

где:   тонн на один условный ремонт.

 тонн/в год.

3.9 Электроснабжение.

Расход электроэнергии на производственные нужды определяется по установленной мощности, коэффициенту загрузки оборудования, годовому фонду времени оборудования и коэффициенту спроса.

Годовой расход электроэнергии определяется по формуле:

 кВт.ч                                                                    (29)

где:  , кВт.ч на один условный ремонт

 кВт. в год.    

3.10 Производственная вода

Годовой расход  производственной воды определяется  по формуле:

, м³.                                                                    (30)

где:   Nус.рем – число условных ремонтов;

 м³/в  на один условный ремонт.

 м³/в год.

3.11 Расчет площадей ремонтного предприятия

Расчет производится по количеству рабочих на участках

F_у=М_р∙F_р, где                                                                                              (31)

М_р – количество рабочих, чел

F_Р – удельная площадь на одного рабочего, м²

Площади:

Участок мойки  F_у =1∙25=25 м²

Участок ремонта агрегатов F_у =3∙25=75 м² 

Участок кузнечно-сварочный F_у =3∙20=60 м²

Участок ремонта и зарядки АКБ F_у =1∙20=20 м²

Участок диагностики и ТО F_у =2∙20=40 м²

Участок проверки и регулировки топливной аппаратуры и гидросистем F_у =1∙14=14 м²

Участок обойный F_у =2∙14=28 м²

Участок слесарно-механический F_у =2∙14=28 м²

Участок обкатки и регулировки двигателей  F_у =1∙14=14 м²

В мастерской устанавливаем устройство для перемещения тракторов ОПТ-132А и кран подвесной грузоподъемностью 3,2т. Этот участок занимает площадь 770м²

Суммарная площадь участков Σ F_у=1074 м²

Площадь вспомогательных помещений рассчитывается в процентном отношении, взятом от суммарной площади участков

Бытовые помещения F=1074*0,06=64,4 м²

Инструментальная кладовая F=1074*0,02=21,5 м²

Складские помещения F=1074*0,03=32,2 м²

Остальные вспомогательные помещения F=1074*0,12=128,9 м²

Суммируя полученные результаты, получим

Σ F=1321 м²

Принимаем ширину здания 24 м, тогда длина будет равна 60 м.

Ширина боковых пролетов – 6 м.

Среднего (главного) пролета – 6 м.

Таблица 3 – Экспликация оборудования.

Продолжения таблицы 3

4. Технико-экономическая оценка ремонтного предприятия

4.1 Годовой фонд заработной платы

С_зпн=С_зп+С_о+С_нз, где                                                                                  (32)

С_зпн – годовой фонд заработной платы основным производственным рабочим с начислениями

С_зп – основная часть заработной платы,

С_д – дополнительная часть заработной платы,

Основная заработная плата определяется по формуле:

С_зп=0,1Т_r∙С_ср∙к_q, р                                                                                      (33)

где Т_r – годовой объем работы, чел.-ч.;

С_ср – часовая тарифная ставка рабочего среднего разряда, р/ч,

, р/ч                                                                                       (34)

где С_i – часовые тарифные ставки, р/ч;

М_i – число рабочих, получающих по данной часовой тарифной ставке, чел.;

к_q – коэффициент, учитывающий доплату к основной заработной плате за сверхурочные и другие работы (принимается равный 1,04) 

М_р – суммарное число рабочих всех тарифных разрядов, чел

Таблица 4 –  Часовые тарифные ставки производственных рабочих

С_зп=0,1∙25123,7∙26,6∙1,04=69502 р

Дополнительная заработная плата

С_д = R_а∙С_зп/100, р.                                                                                    (35)

Где R_а – доля дополнительной заработной платы от основной (принимается 12%)

С_д =69502∙0,12=8340 р.

Начисления на заработную плату

С_нз = 4,4%(С_зп+С_д)                                                                                   (36)

С_нз =0,044(69502+8340)=3425 р.

Суммируя, получим годовой фонд заработной платы

С_зп=69502+8340 +3425 =81167 р.

Накладные расходы

К общепроизводственным накладным расходам относятся: затраты на заработную плату с начислениями общепроизводственного персонала