Контрольные вопросы по дисциплине "Надежность и ремонт машин" для специальности 110301 (к экзамену 9 семестра)
1. Ремонтная база в с.х. типы ремонтных предприятий.
2. Способы мойки (очистки) деталей машин от нагара, накипи, масляной пленки и лаковых отложений. Моющие средства, концентрации и режимы.
3. Методика определения программы ремонтной мастерской.
4. Структура ремонтно-обслуживающей базы в АПК.
5. Способы восстановления чугунных коленчатых валов.
6. Что понимается под режимом работы и фондом времени
7. Агрегатный метод ремонта. Сущность и особенности его планирования.
8. Дефектация деталей. Задачи дефектации. Перечень контролируемых параметров при дефектации.
9. Ремонт головки блока (клапанные гнезда и заварка трещин, применение фигурных стяжек).
10. Организация приемки-сдачи машин и оборудования в ремонт.
11. Капиллярные методы дефектоскопии (область применения, технология контроля).
12. Узловой и бригадно-узловой методы ремонта машин.
13. Производственный процесс ремонта машин. Основные понятия.
14. Методы контроля геометрических параметров при дефектации.
15. Методика расчета количества рабочих ремонтной мастерской.
16. Приемка машин из ремонта.
17. Магнитный метод дефектоскопии (область применения, технология контроля, способы намагничивания).
18. Типы ремонтных предприятий.
19. Технологический процесс разборки машин. Принципы организации разборочных работ.
20. Акустические методы контроля несплошности материала. Ультразвуковой метод дефектоскопии.
21. Методика расчета производственной площади ремонтной мастерской.
22. Назначение и организация отделения комплектовки. Основные требования подбора деталей при комплектовании (по ремонтным размерам, размерным группам, массе и т.д.).
23. Окраска объектов ремонта. Задачи окрашивания. Способы окраски.
24. Особенности ремонтного производства.
25. Поточно-узловой и поточный методы ремонта машин.
26. Особенности и способы сварки чугунных деталей (технологический процесс, режимы и применяемые материалы).
27. Расчет и обоснование выбора станочного оборудования в ремонтной мастерской.
28. Методы и технология ускоренной обкатки автотракторных двигателей .
29. Особенности механической обработки восстановленных деталей.
30. Технологическая планировка цехов и отделений ремонтного предприятия.
31. Определение минимального, начального и предельного зазоров в подшипниках скольжения (по Казарцеву В.И.). Классическая кривая износа трущихся пар.
32. Сборка машин и оборудования. Особенности сборки типовых соединений.
33. Расчет штатов предприятия.
34. Дефектовка деталей (способы, сущность и технология выполнения).
35. Восстановление гильз цилиндров автотракторных двигателей (способы, технология, оборудование, режимы).
36. Структура себестоимости ремонта машин и восстановления деталей.
37. Системы и виды ремонта машин в АПК.
38. Методика составления графика загрузки мастерской ОАО (к-за, с-за),.
39. Ремонт автотракторных шин (технология, оборудование, материалы).
40. Назначение и организация отделения комплектования деталей.
41. Механизированные способы сварки и наплавки: наплавка в среде углекислого газа, электроконтактная наплавка, наплавка порошковыми проволоками.
42. Расчет энергетики (пар, воздух, вода и т.д.)
43. Обкатка и испытание двигателей, агрегатов и машин (оборудование, технология и режимы) после ремонта. Контрольный осмотр.
44. Организация полевого ремонта и устранения отказов машин в период полевых работ.
45. Методика расчета оборотного фонда агрегатов и узлов для хозяйства.
46. Механические и усталостные виды изнашивания.
47. Способы газотермического напыления: электродуговая металлизация, плазменная металлизация.
48. Способы правки и проверки валов и осей (изгиб, скрученность).
49. Основные правила разборки машин.
50. Ремонт кабин, кузовов.
51. Определение производственной мощности (трудоемкости) ремпредприятия.
52. Основные факторы, влияющие на изнашивание деталей.
53. Способы газотермического напыления: газовая металлизация
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.