y2i – расстояние от оси поворота до iго болта;
расчётный опрокидывающий момент от оборудования.
7.3 Необходимое усилие предварительной затяжки фундаментных болтов определяется по формуле
(7.2)
где Р – расчётная динамическая нагрузка.
7.4 Необходимую площадь сечения болтов по прочности определим по формуле
(7.3)
где - допустимое напряжение материала болтов, Па.
Зная площадь сечения болта, найдём его диаметр
(7.4)
Зная площадь сечения принимаем болт М20.
7.5 Расчётное сопротивление болта
(7.5)
где - коэффициент, учитывающий число циклов нагружения;
- коэффициент, учитывающий масштабный фактор.
Принимаем болт диаметром D = 20мм
Глубина заделки в бетон Н = 300мм
7.6 Проверка на выносливость
(7.6)
Из расчётов видно, что болт с анкерной плитой из материала ВСтЗГсп5, с глубиной заделки в бетон 300мм, с сопротивлением материала 140 МПа выдержит нагрузку 102Па.
8 Эксплуатация основного оборудования ПТЛ
1.Перед монтажом машины необходимо выполнить следующие подготовительные работы.
а) распаковать машину и удалить консервирующую смазку;
б) разметить на полу место установки машины с нанесением осевых линий и центров всех отверстий согласно установочному чертежу;
2.После установки машины на фундаментные болты и подсоединения приемных и загрузочных линий необходимо:
а) проверить затяжку болтов, винтов и гаек, крепления отдельных составных частей;
б) обработанные рабочие поверхности и резьбы тщательно осмотреть и устранить повреждения, полученные при транспортировке, в) проверить наличие смазки в подшипниковых узлах;
г) проверить клиноременную передачу, при необходимости отрегулировать натяжение ремней;
д) установить ограждение;
3.Установить и подключить к электросети выключатель автоматический АП-50-ЗМТ, пускатель магнитный ПМЕ 222, пост управления кнопочный ПКЕ 122-2.
4.Подключить к электросети электродвигатель.
5.Заземлить машину в соответствии с действующими «Правилами устройства электроустановки».
6.При обкатке машины на холостом ходу производится проверка правильности взаимодействия отдельных деталей и узлов машины.
7.После часовой непрерывной работы на холостом ходу машину можно загрузить продуктом, постепенно увеличивая нагрузки до паспортной производительности.
Заключение
Для монтажа оборудования выбираем комплектно-блочный метод, а для монтажа норий, используемых для транспортировки муки и другого сырья выбираем поточно-узловой метод.
Перемещение оборудования внутри цеха осуществляется на катках из труб.
Оптимальным будет перемещение оборудования на катках из труб по горизонтальной поверхности.
Исходя из конструкции помещения пекарни, подъём оборудования в цех не требуется, т. к. оно закатывается туда на катках из труб. В цехе машина поднимается с помощью электротали и перемещается к месту монтажа. Машина устанавливается на фундамент и прикрепляется с помощью фундаментных болтов
В результате расчета подъемного оборудования был выбран канат, рассчитаны параметры лебедки и доказана их работоспособность.
Расчет тягового оборудования показал, что оборудование выбрано правильно с оптимальными возможностями.
Проведенный расчет фундамента доказал, что выбор его параметров правильный и он способен выдерживать воспринимаемые нагрузки.
Для крепления оборудования был произведен выбор и расчет болтов, доказавший их способность выдерживать нагрузку.
В разделе 8 описывается эксплуатация и ремонт монтируемого оборудования, которым необходимо следовать, так как технологический процесс нарушать нельзя!
Библиографический список.
1. Баутин В. М. Монтаж оборудования перерабатывающих предприятий / В. М. Баутин, Ф.Я. Рудик, Н. В. Юдаев.- М.: Росинформагротех, 2002.-181 с.
2. Монтаж, техническое обслуживание и ремонт оборудования перерабатывающих отраслей АПК: Справочник / В.Ф. Федоренко [и др.].- М.: Росинформагротех, 2005
3. Монтаж и эксплуатация оборудования пищевых предприятий: Журнал лабораторно-практических занятий с вопросами для самостоятельного изучения программного материала специальности 110305 /Новосиб. гос. аграр. ун-т. Инж. ин-т; Сост.: М.Н. Мефодьев, А.К. Туров, А.А. Мезенов, А.А. Диденко.-Новосибирск. 2006.-35 с.
4. Монтаж и эксплуатация технологического оборудования пищевых предприятий: Методика курсового проектирования / Новосиб. гос. аграр. ун-т. Инж. ин-т; Сост.: М.Н. Мефодьев, А.К. Туров, А.А. Мезенов, А.А. Диденко.-Новосибирск. 2006.-28 с.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.