- 1,65 кратность среднего пускового момента по отношению к номинальному.
Тип и марка двигателя 4А 112 МА 6У3 с мощностью 3,0 кВт.
Рис.2 Мостовой однобалочный кран с электрической талью.
5 Расчёт и выбор тягового и такелажного оборудования.
5.1.1 Тяговое усилие, необходимое для перевозки оборудования, Н.
, (5.1)
где g – ускорение свободного падения;
Q – масса оборудования вместе с листом;
f – коэффициент трения скольжения = 0,5…0,6
5.1.2 Тяговое усилие необходимое для перевозки оборудования на катках из труб по горизонтальной поверхности
, (5.2)
где К1 и К2 – коэффициенты трения качения, соответственно, между поверхностью качения и катками и между катками и грузом для стали по стали 0,05 и для стали по дереву 0,07.
5.1.3 Тяговое усилие необходимое для перевозки оборудования на тележке
, (5.3)
где масса оборудования;
- коэффициент.
, (5.4)
где - коэффициент трения скольжения в цапфах тележки;
d – диаметр осей тележки;
К – коэффициент трения качения для колёс, равен 0,05;
D – диаметр колеса, м.
5.1.4 Расчётное тяговое усилие P необходимо увеличить на 50% при сдвиге груза с места
, ,
.
Оптимальным будет перемещение груза на катках из труб по горизонтальной поверхности .
5.2 Определение усилий, воспринимаемых строительными конструкциями
Сила, препятствующая горизонтальному смещению лебёдки:
(5.5)
где S – усилие в канате, Н;
Т – сила трения рамы лебёдки об опорную поверхность, Н.
Тс=g(Qл+Qб)f=9,8(75+0)0,5=367,5, (5.6)
где Qл – масса лебёдки, кг;
Qб – масса балласта, кг.
Усилие воспроизводимое строительными конструкциями в точке крепления отводного блока:
P=2Sкcosа/2=2*2276,5*cos45/2=4188,76Н, (5.7)
где S – натяжение каната, Н;
а – угол между ветвями каната, град
5.3 Выбор каната лебёдки при перемещении оборудования.
Канаты подбирают по разрывному усилию Sраз.исходя из соотношения
(5.8)
где Smax – max усилие в канате, Н;
Кз – коэффициент запаса прочности стальных канатов
, (5.9)
где Р – расчётная нагрузка, приложенная к подвижному блоку;
а – угол между вектором усилия и ветвью каната, град;
n– общее число ветвей каната.
Диаметр канатаDк =3,8мм; площадь сечения всех проволок = 5,63мм2.
6 Расчёт фундаментов.
Исходя из габаритных размеров машины (820*1164 мм) и расположения относительно другого оборудования, принимаем индивидуальный фундамент, размер фундамента: ширина B=1020 длина L=1404мм, общая высота фундамента 500мм., высота наземной части H=10мм.
Зная размеры верхнего основания и высоту фундамента, можем определить его массу, кг:
, (6.1)
где Vф – объём фундамента, м3;
- объёмная плотность материала фундамента, кг/м3.
6.1 Статический расчёт фундамента
При статическом расчёте фундамента должно выполняться условие:
(6.2)
Условие выполняется.
6.2 Динамический расчёт фундамента
6.2.1 Определение момента инерции площади фундамента относительно оси, параллельной оси вала вальца
(6.3)
6.2.2 Определение момента инерции массы фундамента относительно той же оси
, (6.4)
где м - радиус инерции.
6.2.3 Определение частот вертикальных, вращательных колебаний и колебаний чистого сдвига
, (6.5)
, (6.6)
(6.7)
где М – масса фундамента и машины, кг;
F – площадь фундамента, м2;
Cz,Cy,Cx – коэффициенты упругости грунта.
Расхождения между числом собственных колебаний фундамента и числом оборотов вальца определяют по формуле.
(6.8)
,
,
.
7 Расчёт и выбор фундаментных болтов
Для крепления тестомесильной машины выбираем фундаментный болт с анкерной плитой из материала ВСт3Гсп5 – 140 МПа.
7.1 Этому болту соответствует:
коэффициент нагрузки X =0,55
коэффициент стабильности затяжки Кст =1,7
глубина заделки болтов в бетон Н =15d
7.2 Расчёт динамической нагрузки
(7.1)
где - расчётная вертикальная нагрузка от оборудования;
m - масса машины плюс масса продукта;
G – масса оборудования;
уi - расстояние от оси поворота оборудования до наиболее удалённого болта в растянутой зоне стыка;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.