Відпрацьований промковш мостовим краном вантажопідйомністю 125/20т встановлюється на передавальний візок, для передачі його в проліт позапічної обробки стали на ділянку підготовки промковшей. Тут після охолодження він поступає на стенд для витискування стаканів і ломки футерування. Операції по перестановках промковша виконуються мостовим краном вантажопідйомністю 125/20т. Вогнетривкий бій вивозиться автотранспортом. Промковш залізничним транспортом передається на ділянку футерування, розміщену в будівлі існуючого двору виливниць №2. Після футерування промковш повертається на ділянку підготовки промковшей, де проводиться сушка футерування, установка стаканів, торкретування, сушка після торкретування.
Стальковш, після розливання з нього стали, передається поворотним стендом в роздаточний проліт. Мостовим краном стальковш транспортується до шлакової чаші для зливу шлаку. Після зливу шлаку, ківш, що знаходиться на крані в горизонтальному положенні, переміщається до стенду огляду, поряд з шлаковою чашею, тут проводиться його обмивання киснем, продування пробок.
Після чого ківш транспортується до горизонтального стенду розігрівання стальковшей, де проводиться при необхідності заміна шиберного затвора і розігрівання ковша для прийому наступної плавки.
Всі операції пов'язані з ремонтом стальковшей виконуються на ділянці, що розміщується в східному торці розливного прольоту мартенівського цеху. Транспортування стальковшей на ділянку ремонту намічається за допомогою сталевоза, що доставляє сталь з мартенівського цеху в ОНРС.
3.2 Характеристика конструкції МБРС
Розливний майданчик
Після обробки стали в установці піч-ківш, ківш переміщається на візках для транспортування до розливної машини. Після прибуття, ківш піднімається за допомогою крана на платформу ковша МБРС 1 або МБРС 2.
Платформа ковша двостулкового типу, з двома опорними важелями, встановленими на загальній рамі, що обертається, що піднімаються окремо за допомогою гідравлічного циліндра.
Платформа оснащена гідравлічним приводом аварійного обертання, живлення до якого подається акумулятором головної гідравлічної системи. Для установки кришки ковша, на кожному важелі платформи ковша встановлений маніпулятор кришки ковша. Кришка може обертатися, а також підніматися і опускатися.
На візку промковша встановлений маніпулятор захисної труби. Заміна захисної труби, продування киснем і переміщення від ковша в положення продування виконуються в ручному режимі. Установка на ківш стакана виконується за допомогою гідравлічного тиску.
Передбачено два візки промковша і установки для попереднього нагріву промковша з пристроєм для підігріву погружных стаканів.
Місткість промковша складає прибл. 50 тонн (робочий рівень) з достатньою глибиною для флотації включень і заміни ковша.
На промковше передбачений шибер для регулювання потоку рідкої сталі і погружной стакан для усунення повторного оксидування струменя рідкої сталі в кристалізаторі. Пристрій для заміни погружных стаканів встановлений на шибере. Управління шибером виконується автоматично за допомогою гідравлічного циліндра з використанням сигналів з системи контролю рівня кристалізатора.
За розливним майданчиком промковша передбачений резервуар для переливу для прийому сталі, що переливається, з промковша. Дренажні резервуари промковша з місткістю промковша розташовані на розливному майданчику для кожного шляху візка промковша.
Для експлуатації майданчика ковша, а також для забезпечення доступу операторові ковша, майданчик розташований перед кристалізатором. На цьому майданчику виконується відбір проб і вимірювання температури. У нижній частині майданчика, встановлений головний локальний пульт.
Кристалізатор
Технічні дані:
Кристалізатор
Технічні дані:
Конструкція: прямій пластинчастий крист. з настройкою ширини
Діапазон настройки ширини (холодний): 740 ¸ 1900 мм
Діапазон настройки товщини (холодний): 180 ¸ 220 мм
Обладнаний для товщини сляба: 200 мм
Матеріал мідних пластин: CuCrZr
Матеріал покриття: Нікель / 3 мм товщина в нижній половині пластини
Довжина мідних пластин: 900 мм
Товщина мідних пластин: 27мм (широка і вузька сторона)
Подача води, що охолоджує: по жолобах в задніх пластинах
Підключення води, що охолоджує: автоматичне при установці кристалізатора
Опорні ролики для широкої сторони:
К-ть. 3
Тип підшипників антифрикційні підшипники
К-ть проміжних опор 2 (трикомпонентний ролик)
Діаметр ролика 100 мм
Опорні ролики для вузької сторони:
К-ть 4
Тип підшипників антифрикційні підшипники
Діаметр ролика 100 мм
Матеріал кожуха ролика St 52-3 або еквівалент
Поверхня ролика зносостійка плакировка для широкої і вузькою стор.
Кріплення опорних роликів шир. сторони розширювальними болтами на опорній плиті
Размещ. опорних роликів вузької сторони кожен ролик настроюється окремо за допомогою пружинного механізму
Охолоджування ролика зовнішнє охолоджування за допомогою вторинного охолоджування
Мастило опорних роликів центральна система мастила
Автомат.настройка ширини (холодна)
Вид переміщення электро-механическое
Кількість приводів 4
Розміщення приводу на столі кристалізатора
Збільшення широкої сторони гідравлічне
Вид затиску гідравлічний
Функціональний опис
Кристалізатор забезпечує необхідну геометрію струмка і первинне відведення тепла при утворенні кірки струмка. Вода первинного охолоджування проходить уздовж задніх стінок мідних пластин, що забезпечує ефективне відведення тепла.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.