Выбор варианта схемы КМАПРР для хранения тарно-упаковочных грузов (Раздел 5 курсовой работы)

5 Выбор варианта схемы КМАПРР

Для определения найлучшего варианта КМАПРР  учитываются  две основных группы показателей: стоимостные и натуральные.

К стоимостным показателям относятся полные и удельные капитальные вложения по вариантам, годовые эксплуатационные расходы, годовые приведенные затраты.

К натуральным показателям относятся :производительность труда, уровень механизации и автоматизации ПРР. Простой ПС под грузовыми операциями, энергоёмкость, металлоемкость, и др.

На основании данных показателей выбирается найлучший из рассматриваемых вариантов, причём предпочтение отдаётся стоимостным показателям.

5.1 Расчет технико-экономических показателей

5.1.1 Капитальные вложения

Полные капитальные вложения К на предпроектной стадии  определим по укрупненным измерителям, которые разделяют на следующие элементы :

К=К₁+К₂+…..+К_I,                                        (35)

где   К₁-расходы на приобретение машин и относящегося к нему оборудования;

К₂-расходы на устройство полуавтоматического и автоматического управления машинами и ПТС;

К₃-расходы на сооружаемые устройства необходимые для обслуживания машин;

К₄-расходы на устройство складов;

К₅- расходы на сооружение железнодорожных путей;

К₆-расходы на сооружение автопроездов;

К₇-расходы на прокладку линий энергоснабжений, прокладку воздухопроводов и водопроводов

Для удобства сведем капитальные затраты в таблицу 5.1

Таблица 5.1-Капитальные затраты по обоим вариантам КМАПРР

Наименование капитальных вложений	Единица измерений	Сиоимость единицы	автопогрузчик		Сиоимость единицы	электропогрузчик
			Количество единиц	Стоимость		Количество единиц	Стоимость
К1	шт	3655	2	7310	3330	4	13320
К2		7310	0,05	366	13320	0,05	666
К3	м3	20	6	120	485	6	2910
К4	здание	75300	1	75300	105200	1	105200
К5	км	67400	0,072	4852,8	67400	0,108	7279,2
К6	м2	11	360	3960	11	540	5940
К7	м	42	236	9912	42	306	12852
итого				101820,8			148167,2

Удельные капитальные вложения, у.е./т,найдем путем деления полных затрат К на годовую грузопереработку Q_г :

к=К/ Q_г ,                              (36)

где Q_г- годовая грузопереработка , Q_г= Q_р(мех)*365=1381*365=504065 т.

Для первого варианта удельные капитальные вложения составят:

к₁=108820/504065=0,21 у.е./т

Для второго соответственно

к₂=148167/504065=0,29 у.е./т.

5.1.2 Эксплуатационные расходы

Годовые эксплуатационные расходы Э при выполнении погрузочно-разгрузочных работ складываются из суммы заработной платы З, затрат  на топливо ,электрическую энергию, сжатый воздух, воду и т.п., на смазочные и обтирочные материалы Э_эт , отчислений на амортизацию А, ремонты Р, а также затрат на быстро изнашивающую оснастку R, т.е.

                                                        Э=З+Э_эт+А+З+R,                                               (37)

Расходы на заработную плату механизаторам и рабочим составят:

           З=7*a_п*а_вр*а_к*а_м*(1+в/100)*Q_г*(r_м*с_чм+r_р*с_чр)/Q_см +З_д ,              (38)

где    а_вр-коэффициент учитывающий 12-процентную надбавку к заработной плате (а_вр=1,12);

a_п-коэффициент,  учитывающий подмены в нерабочие дни, (a_п=1,2);

а_м-коэффициент, учитывающий районные дополнительные надбавки к зарплате, вызываемые сложными климатическими или экономическими условиями (а_м=1,5);

в- общий процент начислений на заработную плату, включающий отчисления на социальные страхования (в=40);

З_д-дополнительная годовая заработная плата тем работникам, которые постоянно обеспечивают устойчивую работу ПРМ (З_д=0);

Q_г-годовая грузопереработка ;

r_м,r_р-количество механизаторов и рабочих, входящих в бригаду в целом (r_м=1,r_р=4);

а_к-коэффициент, учитывающий надбавки к заработной плате механизаторам и рабочим, входящим в состав комплексных бригад (а_к=1,2);

с_чм ,с_чр-часовая тарифная ставка соответственно механизатора и рабочего (с_чм=65,с_чр=83);

Для первого варианта расходы на заработную плату механизаторам и рабочим составят:

З₁=7*1,12*1,2*1,2*1,5*(1+40/100)*504065*(1*65+4*83)/249,2=19038242 уе

Для второго соответственно

З₂=7*1,12*1,2*1,2*1,5*(1+40/100)*504065*(1*65+4*83)/145,04=32710494 уе

Годовые расходы на электроэнергию, топливо и материалы складываются из затрат на силовую энергию и топливо и затрат на электроэнергию на освещение мест производства ПРР:

                                         Э_эт=1,05*Э_эт^с+Э_осв  ,                                                    (39)

Расходы на силовую энергию равны:

                             Э_эт^с=1,05*Т^ф_г*q*с_т                                                                        (40)

где   Т^ф_г-фактическое число часов работы всех машин или установок на переработке груза в течение года,                       Т^ф_г=Qг/Q_ч ,                                                              (41)

q-норма расхода топлива на 1 ч работы машины (q₁=6,5; );

с_т-стоимость 1 кг топлива (с_т=0,36)

Для первого варианта и второго соответственно:

Т^ф_г=504065/35,6=14159 ч

Расходы на силовую энергию для первого варианта равны:

Э_эт^с1=1,05*14159*0,36*6,5=34788 уе

Расходы на силовую энергию для второго варианта  равны:

  Э_э^с=0,00181*Е*U*Q_г*с_э^с/Q_см                                                           (42)

где Е-номинальная емкость батареи (Е=42,5);

U-напряжение на зажимах батареи (U=300);

с_э^с-стоимость 1 кВт/ч силовой электроэнергии (0,021)

Э_э^с=0,00181*42,5*300*504065*0,021/20,7=11801 уе

Расходы на освещение мест производства ПРР: