Нормирование электроэнергии. Классификация, страница 2

Расчетно-аналитический метод определения норм расхода электроэнергии предполагает установление их по отдельным агрегатам и технологическим операциям в зависимости от количества, типа и режимов работы электроприемников. Все указанные особенности работы механизмов выражаются в соответствующих коэффициентах загрузки kз  и использования во времени kв, которые изменяются в широких пределах. Эмпирический выбор значений данных коэффициентов без количественного анализа параметров агрегатов и условий, определяющих эти значения, приводит к большим погрешностям при определении норм.

При любом методе определение норм должно исходить из строгого соблюдения заданного технологического процесса, полной загрузки технологического и энергетического оборудования и наиболее рационального режима его работы, минимально допустимых потерь энергии, действующих в отрасли и на предприятии нормативов.

При этом расход электроэнергии на энергоемкие технологические процессы, определяется рассчетным путем, а расход на неэнергоемкие процессы - силовая нагрузка, освещение, вентиляция, вспомогательные механизмы и подсобные нужды, потери в электросетях цеха - определяется из анализа отчетно-статистических данных.

В настоящее время появляются методики с использованием регрессионного и корреляционного анализа.( п/э 99/4) дискретно-непрерывные математические модели (п/э 99/3), динамических рядов(сб 97 томск)

Сложна проблема сокращения удельных норм электроэнергии. До 1990 г. удельные расходы устойчиво росли по всем отраслям промышленности. Это объяснялось тем, что:

1)  расширением объемов производства, вводом в эксплуатацию энергоемких агрегатов и цехов;

2)  интенсификацией производственного процесса;

3)  качественным изменением технологии, применением электроэнергии вместо тепловой и органического топлива;

4)  улучшением качества продукции;

5)  прямым вводом энергии в технологический процесс;

6)  автоматизацией производственных процессов;

7)  необходимыми мероприятиями по улучшению условий труда и культуры производства;

8)  возросшим значением мероприятий по охране окружающей среды;

9)  ухудшением качества поставляемого сырья.

Таким образом, рост электропотребления имеет отрицательную составляющую, связанную с падением производства, ухудшением качества сырья, поставок, организации труда, и положительную, связанную с ростом энерговооруженности, улучшением экологии и условий труда. Стоимостная составляющая электропотребления может расти из-за падения производства и роста тарифов. Удельные расходы статически определяются двумя величинами: падением производства и постоянной составляющей. Определение удельных норм электропотребления традиционно связывают с полезной и полной работой. Если ее рассчитывать применительно к отдельному электроприемнику, то такая постановка правильна. Опираясь на правильность такой постановки для единичной электроустановки оно было директивно распространено [5ст кудрина] и распространяется сейчас [6сткудр]  на совсем иные системы – техноценозы (участки, отделения, цеха, производства, предприятия в целом). А это уже ошибочно, так как для техноценозов начинают проявляться специфические свойства [7сткудр]. Из них можно выделить:

1)  обязательное наличие изменяющейся постоянной составляющей электропотребления;

2)  отсутствие средней величины удельного электропотребления для производства одного назначения, но образующих разные ценозы;

3)  нелинейное изменение постоянной составляющей и удельного электропотребления при изменении объемов производства или внешних условий.

Статистические данные за 21 год по 45 видам продукции черной металлургии показали, что различие для одноименных производств в 10 – 100 раз по удельному электропотреблению существовало всегда. Например по чугуну от 3 до 53 кВтžч/т, метизам – от 86 до 1020, прокату от 46 до 870 кВтžч/т. Различие при переходе от производства к цехам и агрегатам возрастает еще больше. Можно сделать вывод, что отсутствует единообразный учет, но правильнее признать, что любые два цеха, предприятия  индивидуальны и даже при одинаковых основных технологических агрегатах различаются вспомогательным оборудованием, энергетикой, ремонтом.