Лекция 12. Взаимозаменяемость деталей по форме и расположению поверхностей
Термины, определения, нормирования (допуски), контроль и числовые значения допусков формы и расположения поверхностей стандартизированы и устанавливаются по ГОСТ 24642-81, ГОСТ 24643-81. Обозначения на рабочих чертежах регламентируются по ГОСТ 2.308-79. Неуказанные допуски формы, расположения и биения поверхностей устанавливаются по ГОСТ 25069-81 и ГОСТ 24643-81. Для обеспечения взаимозаменяемости деталей по макрогеометрии стандартами предусмотрено 16 степеней ( 1 – 16 ) точности геометрической формы деталей в зависимости от базовой длины L. Чем больше цифра степени точности, тем больше допуск и ниже точность изготовления. Все ниже рассматриваемые погрешности относятся к погрешностям первого порядка, у которых отношение L/D > 1000.
Вид допуска |
Условное обозначение компл. показателя |
Обозначение дифференцированного показателя (текстом) |
Прямолинейности |
Выпуклость Вогнутость |
|
Плоскостности |
Выпуклость Вогнутость |
|
Круглости |
Овальность Огранка |
|
Цилиндричности |
Не обозначаются |
|
Профиля продольного Сечения |
Конусность Бочкообразность Изогнутость Седлообразность |
В основу нормирования и в систему отчета отклонений положен принцип прилегающих линий, плоскостей, поверхностей, профилей. Благодаря этому удалось единообразно дать определение существующим отклонениям элементов деталей от правильной геометрической формы (заданной чертежом) и создать методы и средства их контроля.
В НТД введены понятия: комплексные и дифференцированные отклонения (погрешности) и, соответственно, назначены допуски. Допуск комплексного показателя является основным и указывается на чертеже соответствующим знаком(Таблица 12 .1) , а дифференциальные показатели записываются текстом (при необходимости).
Прилегающая линия, плоскость и т. д. - это такая линия, которая находится вне тела реальной детали, расположена относительно реальной так, что сумма расстояний ее точек до реальной поверхности является минимальной (схема 12.1). Подробно нормирование и контроль погрешностей формы рассмотрены в [ 1, 2, 5].
Таблица 12.2 - Допуски расположения поверхностей
Вид допуска |
Условное обозначение |
Параллельности |
|
Перпендикулярности |
|
Наклона |
30° |
Соосности |
|
Симметричности |
|
Позиционный |
|
Пересечение осей |
Таблица 12.3 - Суммарные допуски формы и расположения
Вид допуска |
Условное обозначение |
Радиального биения Торцевого биения Биения в заданном направлении |
|
Полного радиального торцевого биения |
|
Формы заданного профиля Формы заданных поверхностей |
Нормирование и контроль расположения поверхностей осуществляется без учетапогрешностей формы, т.е. форма принимается идеальной. Общий принцип нормирования аналогичен выше рассмотренному. Допуски расположения на элемент назначаются относительно другого какого-то элемента, который часто является базой. Для назначения допуска расположения используется рамка с тремя полями, в которых указываются:
1- условное обозначение допуска;
2- числовое значение допуска;
3- база или элемент детали, относительно которого проводится измерение.
При нормировании допуска расположения в рамке не указывается третье поле, если до базы можно провести соединительную линию. База- это линия, ось, плоскость или система координат, относительно которой нормируются и контролируются погрешности расположения и суммарная погрешность.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.