Участок подготовки пиловочного сырья к распиливанию на Лесозаводе № 2

Лесозавод № 2

Участок подготовки пиловочного сырья к распиливанию на Лесозаводе № 2 представлен малым наливным бассейном и окорочной станцией. В малый наливной бассейн брёвна поступают: летом – непосредственно с реки, а зимой – при помощи гидравлических лотков со склада сырья. Далее брёвна окариваются на пяти окорочных станках, и затем поступают в большой открытый бассейн с двориками. Этот бассейн служит не только для оттаивания мёрзлой древесины в зимнее время, но и для сортировки брёвен по диаметрам. Сортировка осуществляется визуально, распределение пиловочных брёвен по диаметрам происходит при помощи зарубок определенной формы на комлевом конце бревна, наносимых рубщиком в «рубочной канавке».

Из бассейна брёвна продольно-цепными конвейерами подаются в лесопильный цех на три потока лесопильных рам и фрезернопильную линию ЛАПБ.

Брёвна диаметром 14…16 мм подаются на линию ЛАПБ, а брёвна диаметром больше 16 и меньше 14 – на потоки лесопильных рам. Тонкомерное сырьё служит, например, для выпиловки сечения 32´100.

Перед каждым потоком лесопильных рам и линией ЛАПБ находится датчик, определяющий диаметр и длину, и высчитывающий средний объём каждого бревна, поступающего в распиловку.

Линия агрегатной переработки брёвен (ЛАПБ) предназначена для переработки пиловочника одного и двух четных диаметров по развальной схеме на обрезные пиломатериалы с получением технологической щепы. Наиболее эффективна она при переработке брёвен диаметром 14…18 см. Линия работает следующим образом. Окорённые и рассортированные по диаметрам брёвна продольным конвейером при помощи сбрасывателя поступают на подающий конвейер с механизмом ориентации и подачи.

Комбинированный фрезернопильный станок перерабатывает брёвна на обрезные доски и технологическую щепу. С роликового конвейера боковые доски попадают на поперечный конвейер, а центральные по конвейеру поступают на участок формирования пакетов. На поперечном конвейере боковые доски проходят предварительную торцовку и передаются на участок сортировки и пакетирования. Щепа от станка попадает в бункер. Линию ЛАПБ обслуживает оператор и помощник оператора.

После каждого потока лесопильных рам стоит по одному обрезному станку моделей Ц2Д-7А (1 поток) и Ц2Д-1Ф (2 и 3 потоки). У обрезных станков имеются специальные световые лучи (падающие на роликовый конвейер непосредственно перед обрезкой), которые помогают обрезчику легче найти центр доски.

После линии ЛАПБ доски торцуются на позиционной торцовочной установке модели ЦКБ-40, а после лесопильных рам – на торцовочной установке проходного типа модели ЦТ3-2М. Причем торцуются только тонкие доски, толстые же подлежат торцовке только после сушки.

После лесопильного цеха толстые доски собираются в специальных накопителях и отправляются на пакетоформирующую линию для дальнейшей сушки.  Тонкие доски (сырыми и оторцованными в лесопильном цехе) попадают на автоматизированную сортировочную линию ЛСП-2. Доски попадают на стол к браковщику, где он ставит на них сорт и метку.  С загрузочного участка пиломатериалы непосредственно поступают на участок обмера сечений и далее автоматически сортируются по карманам. Сортировка осуществляется по сортам (определяет браковщик, сброс при нажатии оператора на пульте) и сечениям (определяют датчики, сброс автоматически). Далее тонкие доски укладываются вручную в штабеля для сушки.

Сушка пиломатериалов осуществляется камерами проходного типа «Валмет» и периодического типа «MUHLBLOCK».

Далее толстые доски попадают на комплексную линию для торцовки, сортировки пиломатериалов по качеству и длинам и их пакетирования БСП. Линия БСП устанавливается в отдельном здании вблизи блоков сушильных камер и загружается сушильными пакетами автопогрузчиком. По принципу работы она аналогична линии «План-Селл», но отличается тем, что торцовка осуществляется на верхней ветви подающего конвейера, а нижняя её ветвь используется для сортировки досок по сортам и длинам. Далее доски пакетируются (обвязка пакетов металлической лентой) и маркируются вручную.