Разработка технологического процесса механической обработки детали "Стакан", страница 2

Наименование основных параметров и размеров

Значение

1. Номинальная мощность на штанге, кВт, не менее

2,5

2. Номинальное напряжение, В

380/660

3. Усилие подачи штанги (регулируемое), Н

от 0 до15000 2000

4. Максимальный ход штанги, м, не менее

2,2

5. Скорость подачи штанги, м/мин

от 0 до 1,4

6. Скорость обратного хода штанги, м/мин, не менее

5

7. Номинальная частота вращения штанги, об/мин первая скорость вторая скорость

.

170 ±20;

315 ±35

8. Номинальное напряжение питания, В

380/660

9. Подача шпинделя

гидравлическая

10. Количество рабочей жидкости для гидросистемы, кг

5

11. Потребляемая мощность, кВт, не более

3,5

12. Габаритные размеры, мм, не более:

длина ширина высота

.

1700

400

410

13. Рабочая жидкость гидросистемы:

для пород крепостью   8

для пород крепостью   >8

.

масло индустриальное марки И-12А; И-20А; И-30А ГОСТ 20799-88

масло турбинное "22" ГОСТ 32-74

14. Масса, кг, не более

132

15. КПД, не менее

0,82

1.2 Назначение узла

Узел «Траверса со шпинделем» (рис.1.2) является составляющей частью бура электрогидравлического ЭБГП-1.

Втулка поз. 4, рис 1.2 соединенная с патроном поз. 3 при помощи трех шпонок поз.18 и полумуфтой поз. 10, входит в зацепление с фланцем поз.  8 при помощи дисков поз.  1 и 2 подпружиненных кольцом 9.

Рисунок 1.2 -  Траверса со шпинделем

Стакан  поз. 5, неподвижно соединенный, со шпинделем поз.  7 при помощи резьбы, и полумуфта поз. 10 имеют торцевые кулачки трапецеидального профиля, при помощи которых патрон поз.  3 может жестко соединяться со шпинделем.

Шпиндель полый, на внутренней пoвepxности его выполнена специальная цилиндрическая резьба.

Для устранения вакуума внутри траверсы при изменении её свободного объема при работе и возможного засасывания воды в оболочку траверсы в клапане-пробке поз.  19 имеется отверстие, соединяющее оболочку траверсы с наружной средой.

При выдвижении штоков и рабочем вращении шпинделя буровая штанга без вращения подается вперед до соприкосновения резца с породой, после чего шпиндель жестко соединяется с патроном при помощи торцовых кулачков полумуфты поз.  10 (рис. 1.2) и стакана поз. 5; кольцо поз.  9 сжимается, освобождая фрикционные диски, и буровой штанге сообщается вращение. Таким образом, буровая штанга внедряется в породу.

После того, как буровая штанга внедрится в породу на глубину, равную ходу подачи, траверса отводится в исходное положение.

При этом стакан поз. 5 под действием пружины поз. 20 выходит из зацепления с полумуфтой поз. 10, кольцо поз. 9 сжимает фрикционные диски, затормаживая патрон и штангу от проворота, и штанга с упором выдвигается из шпинделя со скоростью обратного хода шпинделя.

Таким образом, при отводе траверсы в исходное положение буровая штанга остается в шпуре, т.е. обеспечивается перехват штанги.

При повторном выдвижении штоков и последующем перехвате взаимодействие деталей повторяется.

После пробуривания шпура на полную глубину траверса отводится в исходное положение и шпинделю сообщается обратное вращение реверсированием электродвигателя.В этом случае упор будет ввинчиваться в шпиндель, т.е. буровая штанга будет вытягиваться из шпура и втягиваться в шпиндель.

1.3 Назначение  детали

Деталь «Стакан» 1554.04.00.001 (см. прилж.А) предназначена для жесткого соединения шпинделя с патроном, а также торможения патрона и штанги.