Определение усилий в ригеле поперечной рамы. Расчет и конструирование многопустотной плиты перекрытия с пустотами сводчатого очертания

Страницы работы

24 страницы (Word-файл)

Фрагмент текста работы

Практический расчет заключается в уменьшении примерно на 30% опорных моментов ригелей по схеме загружения 1…7; при этом намечается образование пластических шарниров на опоре.

К эпюре моментов схемы загружения 1…7 добавляем выравнивающую эпюру моментов так, чтобы уравнялись опорные моменты и были обеспечены удобства армирования опорного узла.

Ординаты выравнивающей эпюры моментов:

21 = (М21 *30) / 100%                                                       (3.2.1.)

21 = 39,573*0,3 = 11,87 кНм

23 = 35,38*0,22 = 7,67 кНм

32 = 45,899*0,18 = 0,86 кНм

34 = 64,341*0,3 = 19,302 кНм

43 = 73,317*0,3 = 21,995 кНм

45 = 0

54 = 36,359*0,17 = 6,255 кНм

56 = 43,006*0,3 = 12,902 кНм

Разность ординат в узле выравнивающей эпюры моментов предается на стойки. Опорные моменты на эпюре выровненных моментов составляют:

М21 = 39,573 - 11,87 = 27,703 кНм

М23 = 35,38 - 7,677 = 27,703 кНм

М32 = 45,899 - 8,603 = 45,038 кНм

М34 = 64,341 – 19,302 = 45,038 кНм

М43 = 73,317 – 21,995 = 51,322 кНм

М45 = 40,649 кНм

М54 = 36,359 – 6,255 = 30,104 кНм

М34 = 43,006 – 12,902 = 45,038 кНм

Эпюры моментов приведены на рис.3.1.1. Пролетные моменты на эпюре выравненных моментов превышают значения пролетных моментов при схеме загружения 1…7, значит, они становятся расчетными.

3.1.3 Опорные моменты ригеля по грани колонны

Опорный момент ригеля по грани средней колонны 2 (слева):

М21(1) = М21 – (Q2 * hcol) / 2                                                (3.3.1.)

где поперечная сила Q2 = Q21 – (М21 – М12) / l                                                                   (3.3.2.)

Q2 = 103.54 – (-27.703 + 0) / 3 = 112.77 кН

Q1 = 103.54 + (-27.703 + 0) / 3 = 94.3 кН

М21(1) = 27,703 – (112.77*0.33) / 2 = 9.09 кНм

Опорный момент ригеля по грани средней колонны 2 (справа):

М23(1) = М23 – (Q1 * hcol) / 2                                               (3.3.3.)

где поперечная сила Q2 = Q23 – (М23 – М32) / l                                                                   (3.3.4.)

Q2 = 39,82 – (-27.703 + 45.038) / 3 = 34.042 кН

Q1 = 39.82 + (-27.703 + 45.038) / 3 = 45.598 кН

М23(1) = 27,703 – (45.598*0.33) / 2 = 20.179 кНм

Опорный момент ригеля по грани средней колонны 5 (слева):

М32(1) = М32 – (Q2 * hcol) / 2                                                (3.3.5.)

где поперечная сила Q2 = Q32 – (М32 – М23) / l                                                                   (3.3.6.)

Q2 = 53.156 – (-45.038 + 27.703) / 3 = 58.934 кН

Q1 = 53.156 + (-45.038 + 27.703) / 3 = 47.377 кН

М32(1) = 45.038 – (58.934*0.33) / 2 = 35.314 кНм

Опорный момент ригеля по грани средней колонны 5 (справа):

М34(1) = М34 – (Q1 * hcol) / 2                                                (3.3.7.)

где поперечная сила Q2 = Q34 – (М34 – М43) / l                                                                   (3.3.8.)

Q2 = 78.9 – (-45.0387 + 51.322) / 3 = 76.805 кН

Q1 = 78.9 + (-45.038 +51.322) / 3 = 80.995 кН

М34(1) = 45.038 – (80.995*0.33) / 2 = 31.674 кНм

Опорный момент ригеля по грани средней колонны 8 (слева):

М43(1) = М43 – (Q2 * hcol) / 2                                             (3.3.9.)

Q2 = Q43 – (М43 – М34) / l                                             (3.3.10.)

Q2 = 82.05 – (-51.322 + 45.038) / 3 = 84.144 кН

Q1 = 82.05 + (-51.322 + 45.038) / 3 = 79.955 кН

М43(1) = 51.322 – (84.144*0.33) / 2 = 37.438 кНм

Опорный момент ригеля по грани средней колонны 8 (справа):

М45(1) = М45 – (Q1 * hcol) / 2                                                (3.3.11.)

Q2 = Q45 – (М45 – М54) / l                                                 (3.3.12.)

Q2 = 51.038 – (-40.649 + 30.104) / 3 = 56.016 кН

Q1 = 51.038 + (-40.649 + 30.104) / 3 = 46.06 кН

М45(1) = 40.649 – (56.016*0.33) / 2 = 31.406 кНм

Опорный момент ригеля по грани средней колонны 10 (слева):

М54(1) = М54 – (Q2 * hcol) / 2                                              (3.3.13.)

Q2 = Q54 – (М54 – М45) / l                                              (3.3.14.)

Q2 = 41.833 – (-30.104 + 40.649) / 3 = 38.318 кН

Q1 = 41.833 + (-30.104 + 40.649) / 3 = 45.348 кН

М54(1) = 30.104 – (38.318*0.33) / 2 = 23.718 кНм

Опорный момент ригеля по грани средней колонны 8 (справа):

М56(1) = М56 – (Q1 * hcol) / 2                                              (3.3.15.)

Q2 = Q56 – (М56 – М65) / l                                               (3.3.16.)

Q2 = 104.58 – (-30.104 + 0) / 3 = 114.615 кН

Q1 = 104.58 + (-30.104 + 0) / 3 = 94.545 кН

М56(1) = 30.104 – (94.545*0.33) / 2 = 14.504 кНм.

3.1.4. Поперечные силы ригеля

Для расчета прочности по сечениям, наклонным к продольной оси, принимаем значения поперечных сил ригеля, большие из двух расчетов: упругого расчета и с учетом перераспределения моментов,

На крайней опоре 2

Q21 = 48.03 кНм; Q12 = 37.47 кНм

На средней опоре 5

Q23 = [(q*l2/2) + М23 - М32 ] / 3= [(3*9/2) + 20,179 – 35,314] / 3 = - 0,545 кНм;

Q32 =[(q*l2/2) - М23 + М32 ] / 3= [(3*9/2) - 20,179 + 35,314] / 3 = 9.545 кНм

На средней опоре 8:

Q43 = [(q*l2/2) + М43 – М34 ] / 3= [(3*36/2) + 34.438 – 31.674] / 6 = 9.46 кНм;

Q34 =[(q*l2/2) – М43 + М34 ] / 3= [(3*36/2) – 31.674 + 34.438] / 6 = 8.539 кНм

На крайней опоре 10:

Q56 = 49,834 кНм; Q65 = 35,665 кНм

3.1.5 Расчет прочности ригеля по сечениям нормальным к продольной оси

Характеристики прочности бетона и арматуры. Бетон тяжелый класса В20; расчетные сопротивления при сжатии Rb =11.5 МПа, при растяжении Rbt =0.9 МПа, коэффициент условий работы бетона gb2 = 0.9; модуль упругости Еb =27000 МПа.

Арматура продольная рабочая класс А 400, расчетное сопротивление Rs =365 МПа, модуль упругости Es =200000 МПа.

Определение высоты сечения ригеля. Высоту сечения подбираем по опорному моменту при x =0.5, поскольку на опоре момент определен с учетом образования пластического шарнира. Принятое сечение ригеля затем необходимо проверить по пролетному моменту так, чтобы относительная высота сжатой зоны была x < xR и исключалось пере армированное неэкономичное сечение. По таблице 3.1. /9,140/ при x =0,2 находим значение aм =0.375. Находим граничную высоту сжатой зоны:

xR = w / [1 + (ss*R/sscu)*(1 - w/1.1)]                                          (3.5.1.)

где w = 0,85 – 0,008*Rb                                                                                                           (3.5.2.)

w = 0,85 – 0,008*11.5 =0.77

xR = 0.77 / [1 + (365/500) *(1-0.77/1.1)] = 0.753

Рабочая высота сечения равна:

h0 = ÖМ / (aм*Rb*b)                                                             (3.5.3.)

где М - максимальный опорный момент;

b – ширина сечения ригеля;

h0 = (37.438*103) / (0.375*0.9*11.5*106*0.2) = 0.46м

Высота сечения ригеля равна:

h = h0 + а                                                                        (3.5.4.)

где а – толщина защитного слоя;

h = 46 + 4 = 50 cм принимаем ригель высотой сечения 50 см.

Сечение в первом пролете (рис.3.1.5.а)

М = 52,235 кНм

h0 = h – a = 50 - 4 = 46 см;

aм = М / ( Rb*b*A02 ) = 52.235*103 / ( 0.9*11.5*20*462) =0.119                  (3.5.5.)

по таблице 3.1. /9, 140/ z = 0,935; x = 0.13

Аs = М / Rs *z *h0 = (52.235*103) / (365*0,935*46) = 3,27 см2                     (3.5.6.)

Принимаем 2Æ16 А 400 с Аs =4.02 см2.

Сечение во втором пролете (среднем) (рис.3.1.5.б)

М =7.03кНм

aм = М / (Rb*b*A02) = 7.03*103 / (0.9*11.5*20*462) =0.016

по таблице 3.1. /9, 140/ z = 0,99; x = 0.02

Аs = М / Rs *z *h0 = (7.03*103) / (365*0,99*46) = 0.42 см2

Принимаем 2Æ16 А 400 с Аs =4.02 см2.

Сечение в третьем пролете (среднем)

М =55,104 кНм

aм = М / ( Rb*b*A02 ) = 55,104*103 / ( 0.9*11.5*20*462) =0.125

по таблице 3.1. /9, 140/ z = 0,935;

Аs = М / Rs *z *h0 = (55,104*103) / (365*0,935*46) = 3,51 см2

Принимаем 4Æ12 А 400 с Аs =4.52 см2.

Сечение в четвертом пролете (среднем)

М =12,27 кНм

aм = М / ( Rb*b*A02 ) = 12,27*103 / ( 0.9*11.5*20*462) =0.02

по таблице 3.1. /9, 140/ z = 0,99;

Аs = М / Rs *z *h0 = (12,27*103) / (365*0,99*46) = 0,738 см2

Принимаем 2Æ16 А 400 с Аs =4.02 см2.

Арматуру в пятом (крайнем) пролете принимаем такую же, как и в первом.

Сечение на средней опоре:

М =51,322 кНм

Арматуру располагаем в один ряд;

aм = М / (Rb*b*A02) = 51.322*103 / ( 0.9*11.5*20*462) =0.117

по таблице 3.1. /9, 140/ z = 0,937;

Аs = М / Rs *z *h0 = (51.322*103) / (365*0.937*46) = 3.26 см2

Принимаем 2Æ16 А 400 с Аs =4.02 см2.

Рис. 3.1.5. К расчету прочности ригеля – сечение в пролете (а), на опоре (б).

3.1.6 Расчет прочности ригеля по сечениям наклонным к продольной оси

На крайней опоре 10 поперечная сила максимальная Q = 49,834 кН.

Диаметр поперечных стержней устанавливаем исходя, из условия сварки их с продольной арматурой диаметром 12 мм и принимаем равным dSw = 8 мм с площадью Аs = 0.503 см2. При классе арматуры А 400 RSw =285 МПа; поскольку dSw / d = 8/12 =0.667>0.333 не нужно вводить коэффициент условий работы. Число каркасов – 2, при этом     АSw =2*0.503 = =1,01 см2.

Шаг поперечных стержней по конструктивным условиям S =h / 3 =50 / 3 =16 см. На всех приопорных участках длиной l/4 принят шаг S =16 см, в средней части пролета шаг S =3*h/4 =3*50/4 = 40 см.

Вычисляем усилие в хомутах на единицу длины:

qSw = (RSw * AS) /S = (285*1.01*100)/ 16 =1799.06 Н/см;                            (3.6.1.)

Поперечное усилие, воспринимаемое бетоном в наклонном сечении:

Qb/min = jb3*Rbt*b*h0 = 0.6*0.9*0.9*20*46(100) =44.71*103 Н                       (3.6.2.)

qSw = 1799.06 Н/см > Qb/min / (2*h0) = (44.71*103) / (2*46) =485.978 Н/см – условие удовлетворяется.

Требование    Smax =(jb4* Rbt*b*h02) / Q = [1.5*0.9*0.9*20*462(100) ] / 49.834*103 =      =103 см. > S = 16 см. –удовлетворяется.

Мb = jb2* Rbt*b*h02 = 2*0.9*0.9*20*462 (100) = 68.558*105 Нсм                         (3.6.3.)

Поскольку q1 = 34.5 кН/м = 345 Н/см < 0,56*qSw = 1799,06*0,56 =1007

Похожие материалы

Информация о работе