Окружная скорость колёсv = π·dm1·n1/60000. (91)
После определения геометрических параметров и окружной скорости уточняют коэффициент KНuи выполняют проверочный расчёт по контактным напряжениям. Рабочее контактное напряжение в прямозубой передаче:
.
(92)
Крутящий момент на валу колеса Т2 следует ставить в формулу (92) в Н×мм. По контактным напряжениям допускается перегрузка до 3% и недогрузка до 10%. Для расчёта напряжений изгиба и валов определяют усилия в зацеплении. Окружное усилие:
(93)
В прямозубом зацеплении радиальное усилие на шестерне, равное осевому усилию на колесе:
Fr 1= Fa2 =Ft·tga·cosd1. (94)
Осевое усилие на шестерне, равное радиальному усилию на колесе:
Fa 1= Fr2 =Ft·tga·sind1.(95)
Эквивалентные числа зубьев (для прямозубых передач), по которым определяют коэффициенты формы зуба:
(96)
Биэквивалентные числа зубьев (для непрямозубых передач):
(97)
Коэффициенты формы зуба определяют по табл. 11. Рабочее изгибное напряжение шестерни:
sF1 =
YF1YbFt KFbKFn KFд/(b1mnm) ≤ , (98) где mnm - коэффициент
наклона зубьев.
Рабочее изгибное напряжение колеса: sF2 =
sF1YF2/YF1
≤ (99)
Пример 9.
Рассчитать коническую прямозубую передачу по исходным данным примеров
1 и 2: крутящие моменты на валах
частота
вращения быстроходного вала
2895об/мин;
передаточное число u = 3,55; материалы зубчатых колёс те же, что в
цилиндрической ступени (табл. 7); допускаемые напряжения
= 610 МПа;
МПа;
МПа; коэффициенты
долговечности
=
=1,
=
=1. Недостающими данными
задаться.
Решение.
1) Вычерчиваем кинематическую схему передачи (рис. 15).
Рис. 15. Кинематическая схема конической передачи
2)
Расчёт по контактным
напряжениям. Ориентировочная окружная
скорость колёс
Принимаем 8-ю степень точности колёс. Принимаем коэффициенты:
- концентрации нагрузки; для консольного
расположения колёс относительно опор
= 1,3 [11];
KHv –
динамической нагрузки; при v =
5 …10 м/с и 9-й степени точности KHv
= 1,5 [11]. Внешний делительный диаметр колеса из расчёта на контактную выносливость
– формула (69):
Принимаем = 200 мм
по ГОСТ 6636 (Прил. В). Назначаем число зубьев шестерни z1 = 25, число зубьев колеса:
Принимаем Уточняем передаточное число: u = z2/z1 = 89/25 = 3,56.
3) Геометрические параметры. Внешний торцовый модуль – формула (72):
Внешнее конусное расстояние – формула (73):
Ширина венца: Принимаем
= 30 мм
по ГОСТ 6636 (Прил. В). Угол при вершине делительного конуса шестерни - формула
(76):
Угол при вершине делительного конуса колеса:
Средний торцовый модуль – формула (75):
Среднее конусное расстояние – формула (78):
Внешний делительный диаметр шестерни – формула (79):
Средние делительные диаметры – формула (80):
Внешние диаметры вершин – формула (81):
Внешние диаметры впадин – формула (82):
Внешняя высота головки зуба – формула (83):
Внешняя высота ножки зуба – формула (84):
Внешняя высота зуба – формула (85):
Угол головки зубьев – формула (86):
Угол ножек зубьев – формула (87):
Углы конусов вершин – формула (88):
Углы конусов впадин – формула (89):
Расчётные базовые расстояния – формула (90):
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.