Разработка схемы процесса водоподготовки и расчет оборудования для исправления и подготовки воды на ОАО «Кока-Кола Владивосток Ботллерс»

Страницы работы

Фрагмент текста работы

Описание технологической схемы водоподготовки, существующие на ООО «Кока-Кола Владивосток Ботллерс»

В настоящее время отделение водоподготовки завода включает в себя следующее оборудование (рис.  ):

Ø Реактор

Ø Дозировочную установку сульфат железа (III)

Ø Дозировочную установку для хлорной отбеливающей щелочи

Ø Песочные фильтры

Ø Буферная емкость

Ø Фильтровальная установка с активированным углем

Ø Камерный фильтр-пресс

Реактор с известковым молоком

Реактор представляет собой цилиндрическую емкость объемом 108 м3, диаметром 5400 мм, высотой 4000 мм.

Сырая вода по трубопроводу поступает в реактор через центральную трубу. В данную трубу из дозировочных установок поступают химикаты для реакции осаждения и происходит интенсивное смешивание химикатов с сырой водой. В нижней трубе смешивания происходит реакция осаждения. Вещества образующие карбонатную жесткость связываются с хлопьями и оседают в конической части реактора, откуда происходит их удаление.

Декарбонизованая вода поступает вверх по внешней стороне трубы, проходит через взвешенный слой шлама и очищается от твердых примесей, а затем поступает в верхнею часть с чистой водой, после чего еще имеющиеся примеси удаляются на последующих стадиях фильтрации. Рабочие параметры установки приведены в табл. ** и рис. **

ЧЕРТЁЖ

Таблица **

Рабочие параметры реактора с известковым молоком

Рабочий параметр

Величина

Производительность декарбонизации

50 м3

Число реакторов

1

Общая производительность

50 м3

Объем

108 м3

Максимальная рабочая температура

40 оС

Диаметр

5400 мм

Цилиндрическая высота

4000 мм

Общая высота

5800 мм

Во время работы реактора необходимо контролировать концентрацию хлопьев на различных уровнях (рис. **):

Место отбора пробы 1а сверху – отсутствие хлопьев (прозрачная вода)

Место отбора пробы 1в снизу – отсутствие хлопьев (прозрачная вода)

Место отбора пробы 2 центр – min. Количество хлопьев (преимущественно прозрачная) 

Контроль глубины шламового слоя

Реакторная емкость имеет 3 места отбора проб, расположенных на различной высоте и выведенных на панель отбора проб. Нижний трубопровод отбора пробы расположен в зоне смешивания.

В центральном месте отбора проб в воде должно содержаться небольшое количество хлопьев, в верхнем месте должна быть чистая вода.

Для проверки состояния шламового слоя, а также качества шлама необходимо брать пробы из нижних мест отбора проб. При полной нагрузки установки содержание шлама не должно превышать 10-20 %. Если содержание шлама превышает данное значение необходимо удалить часть шлама из реактора.

Необходимо следить за тем, чтобы в зоне смешивания было достаточное количество легких подвижных хлопьев. Это свидетельствует о работоспособности взвешенного слоя.

Хлопья должны быть большими и иметь неопределенную структуру, за счет этого они получают определенную плавучесть. «Мертвые хлопья» имеют определенную структуру и быстро осаждаются.

«Мертвые» и очень маленькие хлопья необходимо удалять. Частота удаления шлама должна определяться практическим путем. Самое простое правило: после каждого добавления известкового молока + удаления шлама.

Удаление шлама производится с помощью ручного клапана расположенного в нижней части реактора.

Состав сырой воды имеет большое значение на реакции и образование хлопьев. Поэтому при вводе в эксплуатацию необходимо определить оптимальные условия. Оборы мешалки регулируются вручную, это позволяет приспособить ее к условиям эксплуатации.

Для хорошей работы процесса декарбонизации с известковым осаждением необходимо использовать только сухую гидроокись кальция высокой степени очистки, которая состоит преимущественно из гашенной извести и обладает высокой скоростью реакции. В противном случае невозможно добиться известкового осаждения карбонатной жесткости.

Дозировочная установка сульфат железа (III)

Дозировочная установка растворов солей железа предназначена для добавки флокулянта в зависимости от количества воды. Установка управляется пропорционально потоку, таким образом, дозировка химикатов происходит в зависимости от количества воды (табл.** , рис.  ).

ЧЕРТЁЖ

Таблица **

Рабочие параметры дозирующей установки сульфат железа (ΙΙΙ)

Рабочий параметр

Величина

Рабочая емкость

Концентрация исходного раствора

Fe2 ( SО4)3

55 %

Объём ёмкости растворения

300 л

Концентрация раствора в ёмкости растворения

10 % (абс.)

Количество химикатов на 100 л. воды

18,2 кг

до полного наполнения

54,5 кг

Количество чистой воды:

полное наполнение

245,5 л

дополнительное количество на 100 литров долива

81,8 л

Дозировочный насос

Максимальная мощность

48 л/ч

Допустимое давление подачи, макс.

10 бар.

Количество дозировки

~ 41,7 л/ч

Установка насоса

87 %

Управление

В зависимости от кол-ва воды

Купаж для дозировки готовится разбавлением стандартного раствора

Похожие материалы

Информация о работе