Технология производства цементностружечных плит марки ЦСП-1, страница 4

где  i_из.н.– масса извести негашеной в сухом материале, кг . Принимаем 75 кг.

Норма расхода воды на 1м³ плит  определяется по формуле, кг

 ,                                            (6.6)

где  i_Н2О - масса воды в материале, кг . Принимаем i_Н2О = 430 кг.

Чтобы перевести массу сухой стружки матрицы в объём влажной древесины (1м³), надо разделить её на условную плотность древесины [1] по формуле, м³

,                                                  (6.7)

где  – условная плотность, кг/м³ (таблица 4.3).

Принимаем  . Получаем:

.

Удельный расход древесного сырья определяем по формуле

,                                                          (6.8)

Расход древесины на годовую программу, м³/год, определяется по формуле

,                                                (6.9)

.

Расход  портландцемента, воды и химических добавок на годовую программу, кг/год, определяется по формуле

,                                                 (6.10)

Расчёт расхода портландцемента, воды и химических добавок на годовую программу сводим в таблицу 6.1

Таблица 6.1 - Расход стружки, портландцемента, воды и химических       добавок на годовую программу

8 Технология производства цементностружечных плит

В общем виде процесс изготовления ЦСП состоит из следующих операций: подготовка и сортировка круглого древесного сырья (очистка от коры и разделка брёвен); выдержка сырья; изготовление древесных частиц; последующее их доизмельчение и сортировка; приготовление цементно- стружечной смеси; формирование ковра; формирование пакетов в силовых тележках; прессование пакетов; тепловая обработка; распрессовка и разборка пакетов; твердение плит уложенных в штабель; кондиционирование; обрезка плит по формату; сортировка; шлифование плит (при необходимости); контроль качества; складирование.