Таблица 2.1 - Годовой фонд рабочего времени
Нерабочие дни |
Количество дней |
Праздники |
11 |
Капитальный ремонт |
20 |
Профилактические работы |
32 |
Выходные |
52 |
Итого нерабочих дней |
115 |
Число дней в году |
365 |
Число рабочих дней |
313 |
Число рабочих часов в году определяется по формуле
, (2.1)
где Тдней – число рабочих дней в году;
Тсм – число смен;
Тч – продолжительность смены, ч.
Принимаем Тсм = 3; Тч = 8 ч.
Подставляя эти значения в формулу (2.1), получим
Тгод = 313 · 3 · 8=7512ч.
Производительность цеха цементностружечных плит зависит от многих факторов. Основным оборудованием, определяющим производительность цеха, является прессовая установка. Мощность и тип прессовой установки выбираются в соответствии с заданием с учетом выбранных размеров ЦСП.
Расчет сырьевых материалов обычно производят по часовой производительности пресса. Производительность пресса, м3/ч, определяют по формуле
, (3.1)
где Пгод – производительность цеха, м3/год.
Принимаем Пгод = 66000 м3/год и Тгод = 7512 ч.
Подставляя эти значения в формулу (3.1), получим
.
Содержание компонентов в цементностружечных плитах колеблется в зависимости от вида сырья, условий производства и качества получаемых плит. Рецептуру должен выбрать студент и привести обоснование своего решения. В таблице 4.1 приведена примерная рецептура изготовления ЦСП. Расчёт сырья, вяжущих и химических добавок ведётся на 1 м3 цементно-стружечных плит по методике разработанной для древесностружечных плит.
Таблица 4.1 – Примерная рецептура ЦСП
Сырьё и материалы |
Расход компонентов на 1 м3 плиты, кг |
||
для сосны |
для березы |
Всего |
|
Абсолютно сухая стружка |
140 |
150 |
290 |
Портландцемент марки 500 |
385 |
310 |
695 |
Сернокислый алюминий |
3,85 |
--- |
3,85 |
Жидкое стекло |
1,35 |
--- |
1,35 |
Хлористый кальций |
--- |
40 |
40 |
Известь негашеная |
--- |
75 |
75 |
Вода |
230 |
200 |
430 |
Масса готовой цементностружечной плиты, кг, определяется по формуле
, (4.1)
где L, B – длина, ширина плиты, м;
S – толщина плиты, мм;
– плотность плиты, кг/м3.
Принимаем , , и .
Подставляя эти значения в формулу (4.1), получим
.
Масса абсолютно сухой цементностружечной смеси на одну плиту, кг, определяется по формуле
, (4.2)
где Qпл - масса готовой цементностружечной плиты, кг;
Wпл - влажность готовой плиты, %.
Принимаем .
Подставляя это значение в формулу (4.2), получим
Расход древесного сырья необходимого для одной матрицы определяется по формуле
Qмат = Qсм · n, (4.3)
где Qсм - масса абсолютно сухой цементностружечной смеси на одну плиту, кг.
.
.
Количество абсолютно сухого материала в готовых плитах, кг, определяется по формуле
, (4.4)
где Пч – часовая производительность пресса, м3/ч (формула 3.1);
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.