Учебно-методический комплекс по курсу «Детали машин» (Методические указания по лабораторным работам и оформлению курсовой работы. Вопросы к экзамену)

Учебно-методический комплекс по курсу

«детали машин»

Содержание

Введение

Основные материалы:

Модуль 1.

Детали машин – основные понятия и краткое содержание курса.

Модуль 2.

Соединения

Модуль 3.

Передачи

Модуль 4.

Валы, оси и их опоры

Модуль 5.

Муфты приводов

Дополнительные материалы:

Методические указания по лабораторным работам

Сборник заданий для курсовых работ

Методические указания по оформлению курсовой работы

Вопросы к экзамену

Литература

Введение

Информация о курсе

Содержание электронного учебно-методического комплекса по курсу «детали машин» соответствует государственному образовательному стандарту высшего профессионального образования, утверждённому приказом Министерства образования РФ от 2.03.2000 №686

Составитель УМК:

Манушкин Дмитрий Витальевич, кандидат физико-математических наук, доцент кафедры «Сопротивление материалов и теоретическая механика» Красноярского государственного аграрного университета.

Цель и задачи курса

Предмет дисциплины - теоретические основы расчета, конструирования и надежной эксплуатации изделий машиностроения общетехнического назначения.

Цель курса – получить специальные знания, связанные непосредственно с данной дисциплиной, активно закрепить, обобщить, углубить и расширить знания, полученные при изучении базовых дисциплин, приобрести новые знания и сформировать умения и навыки, необходимые для изучения специальных инженерных дисциплин и для последующей инженерной деятельности.

Задачи дисциплины заключаются в изучении общих принципов расчета и приобретении навыков конструирования, обеспечивающих рациональный выбор материалов, форм, размеров и способов изготовления типовых изделий машиностроения.

Назначение курса. УМК предназначен для студентов специальностей ….. «Электрификация сельского хозяйства» дневной и заочной форм обучения.

Порядок усвоения курса. Курс состоит из пяти модулей, которые рекомендуется изучать в предложенной последовательности.

ОБЪЕМ ДИСЦИПЛИНЫ И ВИДЫ УЧЕБНОЙ РАБОТЫ

Тематический план курса

Содержание курса	Всего часов	В т.ч.				Форма контроля
		лекции	Лабора-торные	КР	Самост. работа
Модуль 1		2	1		3
Модуль 2		4	5		8
Модуль 3		7	6		14
Модуль 4		2	3		6
Модуль 5		2	2		6
Курсовая работа				37		Защита
Итого:	71	17	17	37	37	Экз.

Модуль 1.

Детали машин – основные понятия и краткое содержание курса.

1.1 Основные понятия.

1.2 Проектирование, расчёт, конструирование.

1.3 Силы и деформации

1.4 Классификация напряжений

1.5 Предел выносливости металлов

1.6 Влияние абсолютных размеров детали на предел выносливости

1.7 Запасы прочности и допускаемые напряжения

1.8 Общие требования, предъявляемые к деталям машин

1.9 Контрольные вопросы.

Модуль 2.

Соединения

2.1. Болтовые соединения.

2.1.1 Расчет болтового соединения, нагруженного осевым усилием

2.1.2 Расчет болта при поперечной нагрузке                                  

2.1.3 Расчет группового болтового соединения

2.2 Шпилечное соединение

2.3 Заклёпочные соединения

2.3.1 Конструктивные формы заклепок

2.4 Сварные соединения

2.4.1. Типы сварных соединений

2.5 Шпоночные соединения

2.6 Контрольные вопросы.

Модуль 3.

Передачи

3.1 Фрикционные передачи.

3.1.1. Передача между параллельными валами с цилиндрическими катками

3.1.2 Напряжения

3.1.3 Передача между параллельными валами с клинчатыми катками.

3.1.4 Краткие сведения о вариаторах

3.2 Цилиндрические зубчатые передачи

3.2.1 Элементы зубчатого зацепления

3.2.2 Основная теорема зубчатого зацепления

3.2.3 Построение эвольвентного профиля зуба.

3.2.4 Реечное зацепление

3.2.5 Формы зубьев при α = 15° и α = 20°

3.2.6 Модуль зубчатого зацепления, диаметры шестерен и зубчатых колес

3.2.7. Передаточные числа

3.2.8. Выбор наименьшего числа зубьев

3.3 Конические зубчатые передачи

3.3.1 Геометрия зацепления в конической зубчатой передаче

3.3.2 Преимущества и недостатки кинических зубчатых передач.

3.4 Червячные передачи

3.4.1 Общие сведения

3.4.2. Достоинства и недостатки червячных передач

3.4.3. Типы червяков

3.4.4. Критерии работоспособности червячных передач

3.4.5 Материалы червяка и червячного колеса

3.4.6 Основные параметры, геометрия червячных передач

3.5 Плоскоременные передачи

3.5.1. Схема ременной передачи

3.5.2. Давление на опоры и разновидности плоскоременных передач

3.5.3. Плоскоременные передачи с натяжными роликами

3.5.4. Скольжение ремней

3.5.5. Материалы и конструкции плоских ремней

3.6. Клиноременные передачи

3.6.1. Конструкции ремней и расчет передачи

3.7. Зубчатоременная передача

3.8 Цепные передачи

3.8.1 Форма и размеры звёздочек

3.9 Контрольные вопросы.

Модуль 4.

Валы, оси и их опоры

4.1 Оси

4.2. Схема вала и сил, приложенных к нему

4.3 Подшипники

4.3.1 Основные типы подшипников качения

4.3.2. Обзор подшипников качения

4.3.3. Подбор шарико- и роликоподшипников

4.3.4. Подшипники трения скольжения

4.3.5 Неразъемные подшипники скольжения

4.3.6. Разъемные подшипники

4.3.7. Вкладыши подшипников

4.3.8. Самоустанавливающиеся подшипники

4.4 Контрольные вопросы.

Модуль 5.

Муфты приводов

5.1. Муфты, постоянно соединяющие валы.

5.1.1. Глухие муфты.

5.1.2. Компенсирующие муфты.

5.1.3. Упругие муфты

5.2 Муфты сцепные управляемые

5.3 Муфты сцепные самоуправляемые

5.4 Контрольные вопросы.

Лабораторные работы

1  Расчёт ременных передач.

2  Расчет цепной передачи.

3  Расчет цилиндрической прямозубой зубчатой передачи.

4  Рассчёт цилиндрической шевронной передачи.

5  Расчет червячной передачи.

6  Расчет оси.

7  Расчет валов, выбор подшипников, муфт и расчёт шпоночного соединения.

8  Расчёт втулочных муфт.

задания для курсовых работ

Методические указания по выполнению курсовой работы

Экзаменационные билеты

Литература

1. ВВЕДЕНИЕ

1.1 Основные понятия.

Рассматривая любую машину и мысленно разбирая ее на составные части и отдельные детали, мы, прежде всего, встретимся с соединениями узлов или деталей. Соединения деталей делятся на:

а) разъемные — клиновые, шпоночные, шлицевые, штифтовые, болтовые (резьбовые) и др.;

б) неразъемные — заклепочные, сварные, неподвижные посадки (прессовые), соединения на пайке и др.

В каждой машине имеются детали, служащие для поддержания других деталей, для закрепления их в заданном положении и для передачи вращающих моментов. Это а) оси б) валы в) подшипники и подпятники;

г) муфты.

Для передачи вращательного движения и вращающих моментов машины имеют узлы из ряда деталей. Эти узлы носят название передач и их можно подразделить на:

а) фрикционные;

б) зубчатые;

в) червячные;

г) ременные;

д) цепные.

1.2 Проектирование, расчёт, конструирование.

Для проектирования той или иной машины необходимо конкретное задание