Производство тройного суперфосфата. Газоочистка, получение кремнефтористоводородной кислоты

Разгрузка и домол сырья.

Фосфоритная мука - сырье поступает на завод в железнодорожных пневмоцестернах поз 1, из которых сжатым воздухом по трубопроводу  с помощью форсажной камеры перекачивается в железобетонные силосы поз 2.

Выходящий из форсажной камеры поток аэроматериальной смеси  имеет концентрацию и скорость, обеспечивающие оптимальные условия транспортировки. Поступая через транспортную коробку под крышку силоса поз. 2, этот поток аэроматериальной смеси, вследствие резкого падения скорости и изменения направления движения, сепарируется. Флотоконцентрат оседает на дно, а отработанный воздух проходит для очистки от пыли рукавный фильтр поз. 10, после чего вентилятором поз. 13 выбрасывается в атмосферу. Задержанная в фильтре пыль при встряхивании осыпается обратно в силос. Из силосов поз. 2 исходный флотоконцентрат двухкамерными пневмонасосами  поз. 3 через разгрузитель поз. 4 периодически перекачивается в бункер над мельницей поз. 5.

В разгрузителе происходит сепарация аэроматериальной смеси. Флотоконцентрат осыпается в бункер, а отработанный воздух поступает под крышу бункера, где дополнительно происходит сепарация части оставшейся пыли, а затем проходит для окончательной очистки от пыли рукавный фильтр поз. 13 и вентилятором поз. 14 выбрасывается в атмосферу. Уловленная в рукавном фильтре пыль ссыпается обратно в бункер поз. 5.

Флотоконцентрат из бункера поз. 5 непрерывным шенковым питателем поз. 6 подается в шаровую мельницу поз. 7. Шаровая  мельница работает в открытом цикле: в качестве мелющих тел исмпользуются стальные шарики. Работа мельницы регулируется по количеству нагружаемого материала, так, чтобы выходящий из неё помолотый продукт имел тонину помола, соответствующую остаткуна сите 0,071  не более 10%.

Из мельницы поз. 7 домолотый продукт по трубошнеку, установленному внутри разгрузочной цапфы и в разгрузочный патрубок поступает на просеивающее сито т затем в промежуточный бункер поз. 8 из которого камерным пневмонасосом  поз. 9 по трубопроводу транспортируется в операционный цех. На просеивающем сите отделяются посторонние механические примеси, которые затем через карман выводятся из цикла. В процессе домола материал разогревается за счет трения и досушивается. Домол производится под разрежением, создаваемым хвостовым вентилятором поз. 12. Аспирация мельницы, создающая поток воздуха а ней до 0,3 - 0,4  при разряжении не менее 20 мм вод. ст. способствует охлаждению  материала и удалению паров воды и пылевидного материала, что повышает эффективность помола. Температура материала свыше  во избежание перегрева цапфы не допускается. Выходящий из мельницы поз. 7 аспирационный воздух очищается от пыли сначала в шнеке-осадителе поз. 10, а затем в рукавном фильтре поз. 11, после чего хвостовым вентилятором поз. 12 через выхлопную трубу выбрасывается в атмосферу.

Уловленная в шнеке-осадителе поз. 10 и рукавном фильтре поз. 11 пыль осыпается в бункер поз. 8 домолотый флотоконцентрат двухкамерным пневмонасосом поз. 9 откачивается в силос №4, откуда камерным насосом в операционный цех для производства тройного суперфосфата.

Необходимый для пневматический транспортировки материалов сжатый воздух поступает из общезаводской сети.

Производство тройного суперфосфата.

Способ получения тройного суперфосфата по технологической схеме с использованием аппарата БГС включает следующие стадии:

1. Прием сырья в операционный цех.

2. Получение пульпы тройного суперфосфата.

3. Грануляция и сушка пульпы тройного суперфосфата в аппарате БГС.

4. Классификация и дробление тройного суперфосфата.

5. Охлаждение готового продукта.

6. Нейтрализация готового продукта.

7. Сухая и мокрая очистка отходящих газов от аппарата БГС.

В качестве исходного сырья для производства тройного суперфосфата используется фосфоритная мука и экстракционная фосфорная кислота, полученная полугидратным способом.

Экстракционная фосфорная кислота с содержанием  не ниже 33% поступает по трубопроводу из цеха экстракции в операционный цех поз. 1.

Фосфоритный флотоконцентрат после домола пневмотранспортом, через систему разгрузочных устройств подается в операционный цех в бункер поз. 2.

На стадии приготовления пульпы в бак поз. 1,  кроме фосфорной кислоты, подается серная кислота концентрацией 93%  и “грязная” кремнефтористоводородная кислота для разбавления фосфорной кислоты до концентрации не ниже 32% .

Серная кислота применяется для увеличения коэффициента разложения фосфорита, кремнефтористоводородная кислота также способствует увеличению коэффициента разложения фосфорита.

Смесь фосфорной, серной и кремнефтористоводородной кислоты подается в реактора-смесители поз. 4. Дозировка кислоты осуществляется щелевыми расходомерами.

Фосфоритный флотоконцентрат из бункера поз. 2 дозаторами поз. 3 подается в реактора-смесители поз. 4. В реакторах- смесителях фосфорит взаимодействует с фосфорной кислотой по реакции:

 (1)

Содержащиеся в фосфорите карбонаты кальция и магния разлагаются также фосфорной кислотой:

 (2)

Фтористый водород вступает в реакцию с кремниевой кислотой и образует четырехфтористый кремний и затем кремнефтористоводородную кислоту:

 (3)

 (4).

Серная кислота разлагает фосфорит на фосфорную кислоту и сульфат кальция: