Общая методика технико-экономического обоснования
выбора исходной заготовки
При обосновании выбора исходной заготовки следует руководствоваться не только техническими, но и экономическими соображениями.
Наиболее общая последовальность такого обоснования может быть следующей:
1. На основе чертежа детали и технических требований к ней анализируют и выбирают все технически возможные исходные заготовки и методы их получения [1, с. 25…30; 2, с. 52…61 и др.].
2. Из возможных выбирают с учетом типа производства несколько наиболее приемлемых вариантов (как правило, два – три)исходных заготовок и их подробно обосновывают, например, прокат и штамповка; литье в песчаные и оболочковые формы и под давлением.
3. Разрабатывают выбранные варианты исходных заготовок: в одинаковом масштабе выполняют их эскизы, назначают припуски, определяют номинальные размеры и массу. На этом этапе для упрощения пренебрегают уклонами, радиусами закругления, заусенцами и др.
При назначении припусков можно, например, использовать:
- для проката [7, с.182] (в табл. 1 приведены диаметры проката в зависимости от максимального диаметра детали);
- для поковок, получаемых штамповкой [2, с. 63…68], ГОСТ 7505-89;
- для поковок, получаемых свободной ковкой [4, с. 203…242];
- для литья [2, с. 62].
Массу исходных заготовок несложно найти как произведение объема на плотность материала детали. Массу заготовок из проката можно рассчитать, используя данные о массе погонного метра проката, взятые из стандартов [8…16]. Для штампованных заготовок допустимо упрощенное определение массы, как произведение массы детали на коэффициент формы, взятый из ГОСТ 7505-89 (с. 31).
Если чертежи исходных заготовок выполнены с использованием конструкторского САПР, то их массу легко определить, используя соответствующие опции.
Таблица 1
Диаметры заготовок dз из круглого сортового проката (все размеры в мм)
Максимальный диаметр детали |
Диаметр заготовки d3 в зависимости от длины детали L |
Максимальныйдиаметр детали |
Диаметр заготовкиd3 в зависимости от длины детали L |
||||||||||||||
dз |
L |
dз |
L |
dз |
L |
dз |
L |
dз |
L |
dз |
L |
dз |
L |
dз |
L |
||
5 |
7 |
20 |
7 |
40 |
7 |
60 |
8 |
100 |
44 |
48 |
176 |
48 |
352 |
50 |
528 |
50 |
880 |
6 |
8 |
24 |
8 |
48 |
8 |
72 |
8 |
120 |
45 |
48 |
180 |
48 |
360 |
50 |
540 |
50 |
900 |
7 |
9 |
28 |
9 |
56 |
9 |
84 |
9 |
140 |
46 |
50 |
184 |
52 |
368 |
52 |
552 |
52 |
920 |
8 |
10 |
32 |
10 |
64 |
10 |
96 |
11 |
160 |
48 |
52 |
192 |
52 |
384 |
54 |
576 |
54 |
960 |
9 |
11 |
36 |
11 |
72 |
11 |
108 |
12 |
180 |
50 |
54 |
200 |
54 |
400 |
55 |
600 |
55 |
1000 |
10 |
12 |
40 |
12 |
80 |
13 |
120 |
13 |
200 |
52 |
55 |
208 |
55 |
416 |
56 |
624 |
56 |
1040 |
11 |
13 |
44 |
13 |
88 |
13 |
132 |
13 |
220 |
55 |
58 |
220 |
60 |
440 |
60 |
660 |
60 |
1100 |
12 |
14 |
48 |
14 |
96 |
15 |
144 |
15 |
240 |
58 |
62 |
232 |
62 |
464 |
62 |
696 |
65 |
1160 |
13 |
15 |
52 |
15 |
104 |
16 |
156 |
16 |
260 |
60 |
65 |
240 |
65 |
480 |
65 |
720 |
70 |
1200 |
14 |
16 |
56 |
16 |
112 |
17 |
168 |
17 |
280 |
62 |
68 |
248 |
68 |
496 |
68 |
744 |
72 |
1240 |
15 |
17 |
60 |
17 |
120 |
18 |
180 |
18 |
300 |
65 |
70 |
260 |
70 |
520 |
70 |
780 |
75 |
1300 |
16 |
18 |
64 |
18 |
128 |
18 |
192 |
19 |
320 |
68 |
72 |
272 |
72 |
544 |
72 |
816 |
78 |
1360 |
17 |
19 |
68 |
19 |
136 |
20 |
204 |
20 |
340 |
70 |
75 |
280 |
75 |
560 |
80 |
840 |
85 |
1400 |
18 |
20 |
72 |
20 |
144 |
21 |
216 |
21 |
360 |
72 |
78 |
288 |
78 |
576 |
85 |
864 |
85 |
1440 |
19 |
21 |
76 |
21 |
152 |
22 |
228 |
22 |
380 |
75 |
80 |
300 |
80 |
600 |
85 |
900 |
90 |
1500 |
20 |
22 |
80 |
22 |
160 |
23 |
240 |
24 |
400 |
78 |
85 |
312 |
90 |
624 |
95 |
936 |
95 |
1560 |
21 |
24 |
84 |
24 |
168 |
24 |
252 |
25 |
420 |
80 |
85 |
320 |
90 |
640 |
95 |
960 |
95 |
1600 |
22 |
25 |
88 |
25 |
176 |
25 |
264 |
26 |
440 |
82 |
90 |
328 |
95 |
656 |
100 |
984 |
100 |
1640 |
23 |
26 |
92 |
26 |
184 |
26 |
276 |
27 |
460 |
85 |
90 |
340 |
95 |
680 |
100 |
1020 |
100 |
1700 |
24 |
27 |
96 |
27 |
192 |
27 |
288 |
28 |
480 |
88 |
95 |
352 |
100 |
704 |
195 |
1056 |
105 |
1760 |
25 |
28 |
100 |
28 |
200 |
28 |
300 |
30 |
500 |
90 |
95 |
360 |
100 |
720 |
105 |
1080 |
105 |
1800 |
26 |
30 |
104 |
30 |
208 |
30 |
312 |
30 |
520 |
92 |
100 |
368 |
105 |
736 |
110 |
1104 |
110 |
1840 |
27 |
30 |
108 |
30 |
216 |
32 |
324 |
32 |
540 |
95 |
100 |
380 |
105 |
760 |
110 |
1140 |
110 |
1900 |
28 |
32 |
112 |
32 |
224 |
32 |
336 |
32 |
560 |
98 |
105 |
392 |
110 |
784 |
115 |
1176 |
115 |
1960 |
30 |
33 |
120 |
33 |
240 |
34 |
360 |
34 |
600 |
100 |
105 |
400 |
110 |
800 |
115 |
1200 |
115 |
2000 |
32 |
35 |
128 |
35 |
256 |
36 |
384 |
36 |
640 |
105 |
110 |
420 |
115 |
840 |
120 |
1260 |
120 |
2100 |
34 |
38 |
132 |
38 |
264 |
38 |
396 |
38 |
680 |
110 |
115 |
440 |
120 |
880 |
125 |
1320 |
125 |
2200 |
35 |
38 |
140 |
38 |
280 |
39 |
420 |
39 |
700 |
120 |
125 |
480 |
130 |
960 |
140 |
1440 |
140 |
2400 |
36 |
39 |
144 |
40 |
288 |
40 |
432 |
40 |
720 |
125 |
130 |
500 |
130 |
1000 |
140 |
1500 |
140 |
2500 |
38 |
42 |
152 |
42 |
304 |
42 |
456 |
43 |
760 |
130 |
140 |
520 |
140 |
1040 |
150 |
1560 |
150 |
2600 |
40 |
43 |
160 |
45 |
320 |
45 |
480 |
45 |
800 |
135 |
140 |
540 |
140 |
1080 |
150 |
1620 |
150 |
2700 |
42 |
45 |
168 |
45 |
336 |
48 |
504 |
48 |
840 |
140 |
150 |
560 |
150 |
1120 |
160 |
1680 |
160 |
2800 |
П р и м е ч а н и я: 1. Диаметры заготовки установлены с учетом общих припусков, допусков и кривизны проката и округлены до ближайшего диаметра. 2. Для заготовок диаметром до 30 ммпредусмотрена правка; при отсутствии правки необходимо предусмотреть увеличение диаметра на величину компенсации кривизны. 3. Диаметр заготовки для ступенчатых валов выбирают по максимальному диаметру ступени. |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.