Отчет о проведении энергетического обследования ЗАО «Завод электротехнического оборудования» (ЗАО «ЗЭТО») г. Великие Луки, страница 29

Топочная камера котлов размещается сбоку от конвективного пучка, оборудованного вертикальными трубами, развальцованными в верхнем и нижнем барабанах. Основными составными частями котлов являются верхний и нижний барабаны, конвективный пучок, фронтовой и боковой экраны, образующие топочную камеру.

Котлы оснащены горелками ГМП-16. Газомазутная горелка правого вращения ГМП-16, предназначена для раздельного сжигания жидкого и газообразного топлива, номинальной мощностью 16 Гкал/ч.

Принципиальная тепловая схема котельной приведена на рисунке 8. Пар от котлоагрегатов подается на парораспределительный коллектор, далее от коллектора пар поступает на турбины с противодавлением для выработки электроэнергии, трикотажную фабрику «Тривел», ООО «Велиткан», отопление и горячее водоснабжение (два бойлера ПСВ-125-7-15), технологические нужды завода, на собственные нужды котельной (деаэраторы, мазутное хозяйство, ХВО, подогреватели).

Подготовка воды для восполнения потерь пара и конденсата, а также подпитки ТС осуществляется следующим образом. Холодная вода из горводопровода подаётся на ХВО по схеме двухступенчатого натрий-катионирования после умягчения. В отопительный период химочищенная вода подогревается в подогревателях подпиточной и исходной воды. Далее аода подается в атмосферные деаэраторы типа ДА-100/25, где происходит удаление агрессивных газов О2 и СО2, а деаэрированная вода питательными насосами типа ЦНСГ60-198 подаётся в водяные экономайзеры (ВЭ) и далее в паровые котлы. Конденсат от  бойлеров отводится в бак низких точек и при соответствующем качестве перекачивается в деаэратор.

Циркуляция сетевой воды в системе теплоснабжения обеспечивается сетевыми насосами СН двух типов. Перечень и характеристики насосного оборудования котельной приведены в таблице 27.

Таблица 27.  Насосное оборудование котельной

№ п/п

Насос

Характеристики

Тип

Количество, шт.

Производительность, м3/ч

Напор, м

Мощность электропривода, кВт

1

Питательный

ЦНСГ60-198

3

60

198

55

2

Сетевой

Д630-90

4

630

90

250

3

Сетевой

Д320-50

1

320

50

250

4

Подпиточный

Д500-65

2

500

65

132

5

Подпиточный

Д200-55

1

200

55

55

6

ГВС

4НК 5х1

2

50

60

17

7

Конденсатный

К8/18

2

8

18

1,5

8

Холодной воды

ФГ-450

3

30

50

75; 55; 45

9

Солевые

Х20-30

2

20

30

4,5

10

Рециркуляционный

НКУ-250

2

250

32

55

11

Топливный

А13В16/25

2

16

25

1,64

12

Сетевой летний

Д320-50

1

320

40

55

13

Оборотной системы

К20-30

1

20

30

1,8

Представленные РК котлов показывают, что наименее экономичен котёл  ДЕ-25/14 ст. №1 (Рисунок 19). Оптимальной по использованию топлива в котельной была бы такая загрузка котлов, когда при номинальных нагрузках эксплуатировались котлы ст. № 2,3,4 (отопительный период), а в неотопительный включать в работу паровой котёл ст. №1 совместно с котлом № 2. Именно так выбираются режимы загрузки котлов в настоящее время.

Фактический расход теплоты на собственные нужды котельной по отдельным составляющим Заказчиком не предоставлен. По отчёту за 2011 г. расход теплоты на СН составил 2,765 % в отопительный период и 3,794 в летний период от выработки теплоты. Поэтому в таблице 28 приведены результаты предварительного расчёта нормативного и фактического расхода теплоты на СН котельной [11, 12].