Топочная камера котлов размещается сбоку от конвективного пучка, оборудованного вертикальными трубами, развальцованными в верхнем и нижнем барабанах. Основными составными частями котлов являются верхний и нижний барабаны, конвективный пучок, фронтовой и боковой экраны, образующие топочную камеру.
Котлы оснащены горелками ГМП-16. Газомазутная горелка правого вращения ГМП-16, предназначена для раздельного сжигания жидкого и газообразного топлива, номинальной мощностью 16 Гкал/ч.
Принципиальная тепловая схема котельной приведена на рисунке 8. Пар от котлоагрегатов подается на парораспределительный коллектор, далее от коллектора пар поступает на турбины с противодавлением для выработки электроэнергии, трикотажную фабрику «Тривел», ООО «Велиткан», отопление и горячее водоснабжение (два бойлера ПСВ-125-7-15), технологические нужды завода, на собственные нужды котельной (деаэраторы, мазутное хозяйство, ХВО, подогреватели).
Подготовка воды для восполнения потерь пара и конденсата, а также подпитки ТС осуществляется следующим образом. Холодная вода из горводопровода подаётся на ХВО по схеме двухступенчатого натрий-катионирования после умягчения. В отопительный период химочищенная вода подогревается в подогревателях подпиточной и исходной воды. Далее аода подается в атмосферные деаэраторы типа ДА-100/25, где происходит удаление агрессивных газов О2 и СО2, а деаэрированная вода питательными насосами типа ЦНСГ60-198 подаётся в водяные экономайзеры (ВЭ) и далее в паровые котлы. Конденсат от бойлеров отводится в бак низких точек и при соответствующем качестве перекачивается в деаэратор.
Циркуляция сетевой воды в системе теплоснабжения обеспечивается сетевыми насосами СН двух типов. Перечень и характеристики насосного оборудования котельной приведены в таблице 27.
Таблица 27. Насосное оборудование котельной
№ п/п |
Насос |
Характеристики |
||||
Тип |
Количество, шт. |
Производительность, м3/ч |
Напор, м |
Мощность электропривода, кВт |
||
1 |
Питательный |
ЦНСГ60-198 |
3 |
60 |
198 |
55 |
2 |
Сетевой |
Д630-90 |
4 |
630 |
90 |
250 |
3 |
Сетевой |
Д320-50 |
1 |
320 |
50 |
250 |
4 |
Подпиточный |
Д500-65 |
2 |
500 |
65 |
132 |
5 |
Подпиточный |
Д200-55 |
1 |
200 |
55 |
55 |
6 |
ГВС |
4НК 5х1 |
2 |
50 |
60 |
17 |
7 |
Конденсатный |
К8/18 |
2 |
8 |
18 |
1,5 |
8 |
Холодной воды |
ФГ-450 |
3 |
30 |
50 |
75; 55; 45 |
9 |
Солевые |
Х20-30 |
2 |
20 |
30 |
4,5 |
10 |
Рециркуляционный |
НКУ-250 |
2 |
250 |
32 |
55 |
11 |
Топливный |
А13В16/25 |
2 |
16 |
25 |
1,64 |
12 |
Сетевой летний |
Д320-50 |
1 |
320 |
40 |
55 |
13 |
Оборотной системы |
К20-30 |
1 |
20 |
30 |
1,8 |
Представленные РК котлов показывают, что наименее экономичен котёл ДЕ-25/14 ст. №1 (Рисунок 19). Оптимальной по использованию топлива в котельной была бы такая загрузка котлов, когда при номинальных нагрузках эксплуатировались котлы ст. № 2,3,4 (отопительный период), а в неотопительный включать в работу паровой котёл ст. №1 совместно с котлом № 2. Именно так выбираются режимы загрузки котлов в настоящее время.
Фактический расход теплоты на собственные нужды котельной по отдельным составляющим Заказчиком не предоставлен. По отчёту за 2011 г. расход теплоты на СН составил 2,765 % в отопительный период и 3,794 в летний период от выработки теплоты. Поэтому в таблице 28 приведены результаты предварительного расчёта нормативного и фактического расхода теплоты на СН котельной [11, 12].
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.