Инструкция по эксплуатации деаэрационной установки ДСП-1000, страница 5

4.4. Деаэрационная установка оборудована следующими защитами:

• от аварийного повышения давления пара в деаэраторе – двумя предохранительными клапанами на паропроводе подвода греющего пара за регулирующим клапаном, настроенным на срабатывание при давлении пара 0,676 МПа (6,9 кгс/см2);
• от аварийного повышения уровня в баке-аккумуляторе.

При повышении уровня выше допустимого (295 мм) открывается задвижка Др-332, при снижении уровня воды в деаэраторе до (260 мм) задвижка Др-332 закрывается.

4.5.Технологическая сигнализация деаэрационной установки предусматривает выполнение на БЩУ светозвуковых сигналов.

4.5.1. При понижении и повышении давления пара в колонке деаэратора.

4.5.2. При понижении и повышении уровня в баке-аккумуляторе.

Примечание: На всех режимах работы блока задвижки ПР-12А и ПР-12Б должны быть в открытом положении.

5. ПОДГОТОВКА ДЕАЭРАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ К ПУСКУ

5.1. Перед пуском деаэрационной установки убедитесь, что:

• включаемая деаэрационная установка находится в полной исправности, все ремонтные работы окончены, наряды на выполняемые работы закрыты, ремонтные заглушки сняты, инструмент и материалы убраны, люди в баке отсутствуют;
• люк на деаэраторном баке закрыт;
• водоуказательные стекла находятся в рабочем положении;
• предохранительные клапаны установки находятся в исправном состоянии, рычаги не задевают, грузы надежно закреплены;
• арматура установки находится в исправном состоянии;
• блокировки установки проверены и находятся в исправном состоянии;
• К.С.Н. 1,372 МПа (14 кгс/см2) прогрет и находится под давлением;
• в БОВ достаточный запас воды для пуска блока.

5.2. Дайте заявку на сборку электрических схем питания электроприводов запорно-регулирующей арматуры и КИП. Ключи управления регулирующей арматурой поставьте в положение ДИСТАНЦИОННО.

5.3. Убедитесь в закрытии (закройте) следующие арматуры:

• регулирующего клапана греющего пара на колонку деаэратора;
• задвижки на линии подачи пара в колонку деаэратора от отборов турбины, коллектора собственных нужд 1,372 МПа (14 кгс/см2), ПР-348, (КСН);
• задвижек РНП-8, РНП-9 от сепаратора непрерывной продувки;
• задвижки П-15 на линии подачи пара из деаэратора к эжекторам и уплотнениям турбины;
• задвижки ДрПВ-1 или ДрПВ-68 на линии опорожнения бака-аккумулятора;
• задвижки К-86 на линии подачи конденсата греющего пара ПВД в деаэратор;
• задвижки П-331 на линии отсоса пара от штоков клапанов турбины в деаэратор;
• задвижек 1К-27; 1ОВ-4 или 2ОВ-4, 2К-17, 19 на линии подачи основного конденсата и ХОВ в деаэратор;
• задвижки К-101 подача конденсата ПСВ-500-14-23 в деаэратор;
• задвижки ВП-26 на линии от узла впрысков котла в деаэратор.

5.4.Проверьте закрытие задвижек ПВ-1А, ПВ-1Б на всасе питательных насосов и задвижки Др-332 на линии перелива деаэратора.

5.5.Откройте задвижку П-6А на линии выпара из деаэрационной колонки в атмосферу, закройте задвижку на линии выпара из деаэрационной колонки на эжекторы вакуумных деаэраторов 1П-6 «б» или на ПС-50 2П-6 «Б».

5.6.Проверьте путем имитации повышения и понижения уровня исправность регулирующей задвижки Др-332.

5.7.Прогрейте паропровод подачи греющего пара от коллектора собственных нужд 1,372 МПа (14 кгс/см2) до запорной задвижки ПР-348, для чего откройте дренаж паропровода.

5.8.После длительных простоев блока котел заполнять после промывки конденсатного тракта – опорожнить деаэратор предварительно открыв выпар в атмосферу, опорожнить конденсатор, заполнить обессоленной водой деаэратор, конденсатор, закрыть вентиля дренажей на котел, открыть сброс в РПП с дренажного кольца котла, включить КЭН, поработать на сброс 10-20 мин., после начать заполнение котла. При включении деаэратора необходимо произвести отмывку внутренней поверхности малым расходом со сбросом «грязного» конденсата в аварийный слив. Включение деаэратора на отмывку НСКТЦ  должен согласовать с начальником смены химцеха. Расход пара на отмывку необходимо уточнить у начальника смены ХЦ, который будет зависеть от запаса химобессоленной воды в БОВ. Во время отмывки деаэратора необходимо периодически производить анализы конденсата и при достижении анализов до норм ПТЭ – жесткость Ж=  1 мкг/кг содержание кремниевой кислоты 1=30 мкг/кг перевести по согласованию с НСХЦ конденсат в цикл блока, о чем сделать подробную запись в оперативном журнале.