|
ОАО
"Энергомашкорпорация" является одним из основных поставщиков
энергетического оборудования как отечественным, так и зарубежным заказчикам и
готово предложить весь комплекс услуг: проектирование, строительство,
комплектную поставку оборудования, его монтаж, наладку и пуск объекта в
эксплуатацию, сервисное обслуживание в гарантийный и послегарантийный период.
Энергомаш - это уникальное предприятие, в котором сочетаются элементы
холдинга, производственного объединения, управляющей и инжиниринговой
компании, внешнеторговой и строительной фирм. Причем все структуры Корпорации
постоянно трансформируются и развиваются из года в год.
В настоящее время это:
- 10
крупных промышленных предприятий, в основном, энергомашиностроительных,
которые являются либо полной, либо долевой собственностью компании (ОАО
"ЭМК-Атоммаш", ОАО "ЭМК-ЗМК", ОАО
"Белэнергомаш", ОАО "Сибэнергомаш", ОАО
"Чеховэнергомаш", ОАО "Уралэлектротяжмаш", ОАО
"Уралгидромаш" и другие);
- 3
инженерных центра в г.г. Санкт-Петербурге, Волгодонске и Екатеринбурге,
которые проектируют строящиеся объекты и разрабатывают новые виды
оборудования;
- 5
сервисных центров в г.г. Санкт-Петербурге, Белгороде, Энгельсе,
Барнауле, Екатеринбурге, которые осуществляют ремонтные работы и
поставку запасных частей;
- 16
региональных сбытовых центров в России и за рубежом, которые проводят
маркетинг рынка в закрепленных за ними регионах, находят заказчиков и
организуют заказы на изготовление оборудования на заводах, а
впоследствии и сбыт продукции.
Цель
создания таких компаний как наша - это организация крупного заказа
предприятиям Корпорации. Поэтому самым крупным заказчиком продукции заводов
является именно "Энергомашкорпорация".
В последние годы Энергомашкорпорация главное внимание уделяет строительству объектов
"малой" энергетики, в том числе в промышленности и
жилищно-коммунальном хозяйстве.
Учитывая мировые тенденции в энергетике, направленные на использование
комбинированной выработки электроэнергии и тепла, Энергомаш приступил к
разработке и запуску в производство новых видов оборудования: ГТУ
электрической мощностью от 2,5 до 60 МВт, новых ПГУ, прогрессивных типов
котлов на твердом топливе, сжигаемом в топочных устройствах с
"кипящим" и циркулирующим слоем. Новое оборудование стало основой
для создания экономичных и экологически чистых энергоблоков малой мощности,
предназначенных для объектов "малой" энергетики.
По нашим оценкам, потребность только Российской Федерации в объектах
"малой" энергетики, т.е. в "малых" электростанциях и ГТУ,
может составлять 1,5 тыс. станций в ближайшие 5 лет.
Что они из себя, в принципе, представляют?
ГТ-ТЭЦ - это типовой модуль на базе газотурбинной установки с высоким КПД.
Проект быстровозводимой электростанции ГТ-ТЭЦ-009 предусматривает
строительство 2-х или 4-х блоков, каждый из которых имеет мощность до 20
Гкал/ч тепловой и 9 МВт электрической энергии. Именно этот комбинированный
вариант и пользуется огромным спросом в промышленной энергетике и
жилищно-коммунальном хозяйстве.
|
|
Пилотным
объектом является ГТ-ТЭЦ в г. Вельске Архангельской области, которая имеет 2
блока по 9 МВт.
В 2001 г. начато строительство ГТ-ТЭЦ в г. Белгороде (4 блока по 9 МВт), г.
Всеволжске Ленинградской области (2 блока по 9 МВт), г. Крымске
Краснодарского края, в г. Барнауле, в г. Орле, в г. Великом Новгороде, в г.
Саранске и в г. Реж Свердловской области.
Большое внимание Энергомашкорпорация уделяет также вопросам создания и
развития новых производственных мощностей, т.е. строительству новых,
модернизации и реконструкции действующих производств.
Так, 9 июня 2001 г. в г. Белгороде на заводе металлоконструкций мы запустили
линию горячего цинкования. В Российской Федерации работает 3 цеха горячего
цинкования: один находится в г. Домодедово, другой - в г. Малоярославце, а
третий - у нас. Это одно из первых подобных производств в России, построенных
за последние 10 лет. Процесс - очень эффективен, он позволяет выпускать
конкурентоспособную продукцию высокого качества, с большой долговечностью, в
том числе и для работы в слабоагрессивных средах. Хотел бы сказать, что на
сегодняшний день объем заказов на горячее цинкование примерно в 2 раза
превышает мощности запущенной нами линии горячего цинкования. С учетом
сложившейся ситуации, было принято решение о необходимости строительства
второй линии. Но это уже будет не линия горячего цинкования, а, скорее всего,
линия по алюминированию металлоконструкций (в качестве покрытия используется
алюминий).
Сегодня нашей стратегической целью является создание новых производств по
сборке газовых турбин, гидрогенераторов и высоковольтной аппаратуры. В
перспективе - намечено строительство мобильных предприятий по изготовлению
древесной массы для поставки ее целлюлозно-бумажным комбинатам, а также
предприятий для проведения пиролиза сланцев. Наряду с этим, Энергомаш изготовляет
и поставляет малогабаритные установки переработки нефти и газового конденсата
мощностью 10, 20, 50 и 100 тыс. тонн/год, а также оборудование для насосных
станций.
А теперь о показателях, которых мы достигли в последние годы. Выпуск товарной
продукции предприятий, сотрудничающих с Корпорацией, за 10 месяцев 2001 г.
превысил 7,4 млрд. руб., при этом на экспорт было поставлено продукции более
чем на 1 млрд. руб., удельный вес экспорта превысил 15%.
В качестве примера можно привести такие цифры. В октябре 2001 г. в среднем на
"Белэнергомаше" было произведено товарной продукции на сумму
порядка 261 млн. руб., на "Уралэлектротяжмаше" - 239 млн. руб., на
"Чеховэнергомаше" - 134 млн. руб., на "Сибэнергомаше" - 55
млн. руб., а в среднем по предприятиям за 10 месяцев 2001 г. выпуск продукции
увеличился на 170% по сравнение с аналогичным периодом 2000 г.
|
|
Общая
численность работающих на октябрь 2001 года составила более 20 тыс. чел., а
выработка товарной продукции на одного работающего по сравнению с октябрем
2000 года возросла в 1,8 раза. В 2001 году поставлена задача обеспечить
выпуск продукции не менее, чем на 10 млрд. руб., в т.ч. на экспорт - на 1,5
млрд. руб., т.е. те же самые 15%.
За последние 5 лет (с 1996 г.) объем производства вырос в 5,4 раза, выработка
на одного работающего в 8,9 раза при сокращение численности в 1,7 раза,
зарплата выросла в 7,8 раза. Нам не стыдно говорить о зарплате: у нас
среднемесячная зарплата в среднем в октябре по заводам составила примерно 5,6
тыс. руб., по отдельным предприятиям - до 7,5 тыс. руб. Иначе говоря,
координация производственной и финансовой деятельности заводов позволила нам
не только сохранить индивидуальную самостоятельность предприятий, но и
достичь ежегодного прироста выпускаемой продукции, а также систематически
выплачивать заработную плату в размерах, значительно превышающих заработную
плату на заводах других отраслей. Средняя заработная плата по предприятиям за
9 месяцев текущего года в 2 раза превышает уровень среднемесячной зарплаты в
целом в стране и на 55% выше чем в отечественном машиностроении.
Все указанные выше показатели могли бы быть еще выше, если бы
производственные мощности заводов были задействованы полностью, а это, в свою
очередь, зависит от наличия финансовых ресурсов у наших потенциальных
заказчиков.
Несмотря на то, что инвестиции в промышленность есть, их объем недостаточен
для перелома сложившейся на протяжении многих лет устойчивой тенденции
физического и морального износа основных фондов. Уровень ввода нового
оборудования в 8-10 раз ниже норматива для простого воспроизводства. С 1999
года доля инвестиций в энергетику в общем объеме инвестиций снизилась с 19%
до 14%, при том, что общий объем инвестиций в промышленность на 2000 год
вырос на 9%.
Что еще хотелось бы отметить.
Мне не очень нравится та обстановка, которая сложилась на конференции. Выступающие
все время жалуются: не дают нам заказов, не дают нам денег. Это неправильно!
Рынок необходимо создавать. Если у нас на какой-то момент времени не было
заказов на наши виды оборудования, на те же самые ГТ-ТЭЦ, и кому бы мы их не
предлагали, нам отвечали, что этот проект хороший, но он нам не нужен. Мы
сами за собственные деньги начали это строительство, чтобы показать товар
лицом. Да, инвестиций нам, допустим, не хватает, и это ни для кого не секрет,
ведь, мы не торгуем нефтью, газом или лесом. Но нам навстречу пошли банки.
Сбербанк РФ, рассмотрев нашу программу, выделил ресурсы под проектное
финансирование. Не финансирование под залог, а финансирование именно под
проект. Может быть, тех денег, которые они выделили, и недостаточно. Но они
продолжают с нами работать, так как понимают, что дать недостаточно денег -
это погубить проект совсем. Необходима большая программа, и они дальше ее
рассматривают. Жаловаться все время правительству, государству, министерству
на нехватку денег и заказов - это неправильно! Если мы сами не начнем
продвигать новое оборудование, создавать и строить новые проекты, то и
заказчика у нас не будет.
Поэтому у нас единственный выход - самим доказывать, что мы можем делать
современные проекты, продвигать конкурентоспособное оборудование.
|
