Пігменти в стійкій α-модифікації, що містять 2–5% хлору , мають зеленуватий відтінок. Пігменти в β-модифікації, одержані розмелом пігментів у α-модифікації з хлоридом натрію в присутності добавок, мають зеленуватий відтінок, стійкий до дії ароматичних розчинників.
Одним з недоліків блакитних фталоціанінових пігментів у α-модифікації є здатність до флокуляції, що представляє собою агломерацію часток у рідкозв’язуючій, що приводить до зниження інтенсивності фарбування.
У пігментів у β-модифікації флокуляція виявляється в меншому ступені. Розроблено методи одержання пігментів у нефлокуляційній формі, що досягається шляхом обробки пігментів спеціальними добавками.
2. ВИБІР І ОБҐРУНТУВАННЯ ТЕХНОЛОГІГНОГО ПРОЦЕСУ
Вибір і обґрунтування стадій технологічного процесу виробництва емалі ХВ-124 блакитного кольору здійснювався на основі аналізу літературних даних і існуючої технологічної схеми на акціонерному товаристві “Червоний хімік”.
Підхід до вибору технології виробництва зводився до наступного. Так як диспергування пігментів у плівкоутворюючому, на основі перхлорвінілової смоли, є неефективним через недостатню адсорбційну взаємодію на межі розподілу фаз пігмент-перхлорвініл, запропоновано здійснювати диспергування пігментів у розведеному розчині (35%) алкідної складової емалі. При цьому диспергування здійснюється методом “порожніх паст”, що має ряд переваг у порівнянні з методом перетиру: при методі “ порожніх паст” для змочування і диспергування використовують розведені слабоструктуровані низьков'язкі розчини олігомерів, що володіють ньютоновською течією і дією розклинення. Диспергування проводиться з використанням висококонцентрованих пігментних суспензій у розведених розчинах плівкоутворюючої речовини. Це передбачає високу рухливість макромолекул для забезпечення високої швидкості адсорбції, що у свою чергу, запобігає явищу повторної агрегації пігментних часток.
На відміну від диспергування в концентрованих розчинах плівкоутвірної речовини, метод “порожніх паст” дозволяє інтенсифікувати процес диспергування, забезпечуючи значне зниження енерговитрат.
Процес диспергування пропонуємо здійснювати з використанням існуючого на АТ ХЛКЗ “Червоний хімік” технологічного устаткування – кульових млинів типу “Кефама”, забезпечених керамічною футеровкою і з використанням керамічних куль, що мелють, тому що необхідно виключити можливий намелу металу. Сполука рецептури емалі ХВ-124 блакитної обумовлює необхідність використання для складання емалі і постановки “на тип” змішувача обсягом V=16 м3.
Для підвищення якості продукту пропонуємо використовувати фільтруюче устаткування – патронний фільтр типу “Кюно”, що забезпечує досить високу якість очищення готового продукту. Метод виробництва – періодичний.
Виробництво емалі пропонуємо здійснювати по наступних технологічних стадіях:
- готування і диспергування пігментної суспензії;
- готування лаку перхлорвінілової смоли;
- постановка емалі “на тип”;
- фільтрація і фасування.
3. ХАРАКТЕРИСТИКА ВИГОТОВЛЕНОЇ ПРОДУКЦІЇ І СИРОВИНИ
Емаль ХВ-124 блакитна (ДОСТ 10144–74) являє собою суспензію пігментів і наповнювачів у розчині перхлорвінілової і гліфталевої смол у летючих органічних розчинниках з додаванням пластифікатора.
Емаль призначена для фарбування підготовлених металевих, тканевих, дерев'яних поверхонь, бетонних і залізобетонних будівельних конструкцій.
Емаль наноситься на поверхню методом розпилення. Технічна характеристика емалі ХВ-124 представлена в таблиці 3.1.
Найменування показників |
Норма |
1. Умовна в'язкість за ВЗ-246 (діаметр сопла 4 мм) при 200.5°С, с |
35–60 |
2. Масова частка нелетючих речовин, не менше, % |
27 |
3. Укривістість висушеної плівки, не більш, г/м2 |
20 |
4. Час висихання до ступеня 3 при 20 2°С, годин, не більш |
2 |
5. Еластичність плівки при вигині, не більш , мм |
1 |
6. Витрати на одношарове покриття, не більш, г/м2 |
50 |
7. Твердість плівки за М-3, не менш, ум. од. |
0.35 |
8. Ступінь перетиру за “Клином”, не більш, мкм |
20 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.