Розробка сучасної технології виробництва пентафталевих емалей, зокрема емалі ПФ-115 білої, страница 9

У роботі пропонується використання найсучаснішого обладнання для диспергування пігментних паст: вертикальні млини МТ-140 для виробництва білої пасти і горизонтальні бісерні млини для виробництва синьої емалі. Для забезпечення безперервної роботи бісерного млина і підготовки пігментів до диспергування використовується для виготовлення замісу дисольвер ємністю 3.2м3. Обєм дисольвера вибраний, виходячи з заданої продуктивності(див. розрахунок матеріального балансу на стор.XX) і змішувач-накопичувач  обємом 10 м3. Для постановки емалі «на тип» вибираємо змішувач періодичної дії обємом 10 м3(див. розрахунок матеріального балансу на стор.XX). Процес фільтрування емалі передбачено проводити на патронних фільтрах, які забезпечують максимальну автоматизацію процесу, та оптимальну чистоту продукту.

На основі вихідних даних необхідно було розрахувати рецептури білої базової пасти, синьої підкольоруючої емалі, "концентрованої" білої пасти, а також рецептури емалі для постановки "на тип". Вважається, що такий метод одержання емалей дозволить більш тонко регулювати колір продукту, а також дозволить використовувати одні й ті ж лінії для виробництва білої емалі ПФ-115 і виробництва емалі ПФ-115 блакитного кольору.

3ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНА ЧАСТИНА

3.1 Вплив вмісту наповнювача "Прокальтм " на малярно-технічні властивості в сумішах з диоксидом титану

Відповідно до поставлених задач [2.1], необхідно було розробити вихідні дані для складання рецептури емалі з частковою заміною ТіО2 на "Прокальтм". З цією метою досліджувався вплив вмісту наповнювача "Прокальтм". в рецептурах пігментних паст на вкривність отриманих продуктів і маслоємність. Склад вихідних паст наведений у таблиці 3.1.

Визначення маслоємності проводилося шляхом титрування наважки пігментів льняною олією згідно з ТУ ……. .

Визначення вкривності проводилося згідно з ТУ …… . Результати випробувань приведені в табл.3.1

Таблиця 3.1 – Результати випробувань пігментних паст

№ з/п

Склад пігментної частини

Маслоємність, г/100г

Вкривність, г/м2

ТіО2,% мас

“Прокальтм,%мас

1

100

0

23

18.0

2

90

10

21

16.5

3

80

20

19

14.0

Характеристика вихідних матеріалів приведена в таблиці ХХ (стор. ХХ).

Як видно з представлених даних, у межах досліджених співвідношень "Прокальтм".  практично не впливає на вкривність ЛФМ, що повязано зі стабілізацією розмірів часток ТіО2 завдяки мікронізованому наповнювачу "Прокальтм".

Не помічено суттєвого впливу  "Прокальтм".  на маслоємність, що дозволяє без додаткових перерахунків замінити частку ТіО2 у рецептурі фарб на відповідну кількість наповнювача "Прокальтм".

3.2 Розрахунок рецептур базових емалей і розрахунок рецептур  "концентрованої" пасти з використанням наповнювача "Прокальтм".

Враховуючи  необхідність введення наповнювача "Прокальтм".  в кількості 15 % від вмісту диоксиду титану, провели розрахунок рецептур емалі та пігментних паст.

IРецептура вихідної емалі

Компоненти                                      % мас.

Лак ПФ-060                                      64,84

Диоксид титану                                27,54

Білила цинкові                                  2,05

Ультрамарин                                     0,09

Сикатив                                             2,64

Уайт-спирит                                      2,83

Флотореагент                                    0,01

Разом                                                 100.00

;     сума пігментів = 29,68 м,

.

II Розрахунок рецептури з використанням прокалю

Компоненти                                      Мас. %

Лак ПФ-060                                      64,84

Прокаль                                            4,00

Диоксид титану                                23,54

Білила цинкові                                  2,05