Величина витрат по кожній статті калькуляції емалі ПФ-115 білого кольору з прийнятою структурою та собівартістю розраховується по формулі:
(9.3)
де αі–– частка і– го елементу витрат у собівартості;
9.1.3 Розрахунок випускної собівартості 1т продукту проводимо по формулі:
(9.4)
де R — рівень рентабельності до собівартості, %;
R = 20%.
1.2 — коефіцієнт, який враховує НДС, він дорівнює 20% від вартості виробника.
Ц =7780 (1 + 20/100)·1.2 = 11203 грн/т
9.1.4 Визначаємо виручку від реалізації заданого випуску продукції по формулі:
(9.5)
деV— об'єм виробництва, тон/рік.
Вр= 10000·11203 = 112030 тис.грн./рік
9.1.5 Визначаємо ПДВ на всю реалізовану продукцію по формулі:
(9.6)
де β — ставка податку на добавлену вартість, (β= 20%).
ПДВ= 112030·20/120 = 18672 тис.грн./рік
9.1.6 Розрахунок поточних витрат на виробництво емалі ПФ-115 білого кольору здійснюється по формулі:
(9.7)
Sm = 7780·10000 = 77800 тис.грн./рік
9.1.7 Прибуток від реалізації продукції виробництва визначається по формулі:
(9.8)
Пр= 112030 – 18672 – 77800 = 15558 тис.грн/рік
9.1.8 Прибуток, який залишається у розпорядженні підприємства, визначається по формулі:
(9.9)
де ПП— податок на прибуток по ставки 25%
ПЛ— інші платежі з прибутку, у розмірі 5%
ПП= 15558·25/100 = 3889.5 тис.грн./рік
ПЛ= 15558·5/100 = 777.9 тис.грн./рік
П = 15558·(1 - 35/100)= 10113 тис.грн./рік
9.1.9 Визначення коефіцієнта ефективності виробництва емалі ПФ-115 здійснюється по формулі:
(9.10)
де I — інвестиційні витрати, які включають до себе виробничі витрати, витрати на придбання обладнання, вартість будинків і споруджень, кошти на сировині та матеріали, які необхідні для запуску процесу виробництва і ін.
Приймаємо I = 1500 тис.грн.
Ке= 112030-18672/(1500+77800/1+0,12) = 1.32
Пропоноване укладення коштів у виробництво емалі ефективно, тому що коефіцієнт ефективності більше 1.
ВИСНОВОК
У результаті виконання дипломного проекту:
1) запропоновано й обґрунтована нова схема технологічного процесу одержання емалей напівбезперервним методом;
2) удосконалено рецептуру диспергування пігментів методом "концентрованих паст";
3) запропоновано використання більше великогабаритного встаткування, що дозволило зменшити кількість обслуговуючого персоналу на стадії виробництва наповнювача плівкоутворювального;
4) виконано матеріальний й економічний розрахунки, які підтвердили доцільність рішень прийнятих у проекті;
5) запропоновано систему заходів, що забезпечують безпеку ведення технологічного процесу й необхідних заходів по охороні навколишнього середовища.
СПИСОК ДЖЕРЕЛ ІНФОРМАЦІЇ
1. Охрименко И.С., Верхолавцев В.В. Хімія й технологія плівкоутворювальних речовин. - Ленінград: «Хімія», 1978р.
2. Енциклопедія полімерів. - Москва: Видавництво Радянська енциклопедія, 1972р.
3. Лившиц М.Л., Пшиалковский Б.И. Лакофарбові матеріали. - Москва: Хімія, 1982р.
4. Сорокін М.Ф., Гочнова З.А., Шоде Л.Г. Хімія й технологія плівкоутворювальних речовин. - Москва: Хімія, 1989р.
5. Гольдберг М.М. Матеріали для лакофарбових покриттів. - Москва: Хімія, 1972р.
6. Индейкин Е.А., Ермилов П.И., Толмачев И.А. Пігменти й пигментированные лакофарбові матеріали. - Ленінград: Хімія, 1987р.
7. Горловский И.А., Козулин Н.А. Устаткування заводів лакофарбової промисловості. - Ленінград: Хімія, 1980р.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.