v=1.2 зовнішнє кільце,
v=1 внутрішнє кільце, кб – коефіцієнт безпеки, кб=1.3, кт – температурний коефіцієнт, кт=1,
x – коефіцієнт радіального навантаження,
y – коефіцієнт осьового навантаження.
Мінімальна довго тривалість підшипника по ГОСТ 16162 – 78 10000 год.
год.
6.8 Вибір електромагнітних муфт
Для автоматичного перемикання швидкостей у коробці швидкостей ми використовуємо електромагнітні муфти.
В електромагнітних муфтах обертаючий момент передається силами тертя, що виникають на поверхні фрикційних дисків при їхньому стисканні електромагнітом. Найбільш розповсюджені електромагнітні фрикційні та порошкові муфти, а також муфти ковзання (індукційні). Основні переваги електромагнітних муфт: зручність дистанційного й автоматичного керування; швидкодія; можливість точного регулювання моменту, що передається; відсутність неврівноважених сил.
Порівняні властивості названих видів муфт характеризуються наступним чином:
1. Найменшу передаточну можливість має електромагнітні дискові фрикційні муфти, для яких вона складає 0,9. Для порошкових муфт указане відношення в середньому дорівнює 0,75. Для індукційних муфт величина відношення залежить від їх корекції і коливається у межах від 0,2 до 0,9.
2. По швидкодії електромагнітні багатодискові фрикційні і порошкові муфти розрізняються несуттєво. Їх час вмикання коливається у межах 0,03 - 0,25 с, а час відхилення - у межах 0,01 - 0,35 с; індукційні муфти в цієї групі найменш швидкодійні.
Ми використовуємо електромагнітні дискові фрикційні муфти. В електромагнітних дискових муфтах зціплення фрикційних дисків, що зв'язують ведому та ведучу частини муфти, відбувається під дією сил електромагніта, які виникають при пропусканні току через обмотку збудження. Муфти є в основному зціпленні, тому мають запобіжні властивості.
Недоліком електромагнітних дискових фрикційних муфт є збільшення часу вимикання муфти із-за залишкового магнетизму і наявності масляної плівки на дисках, із-за чого необхідне встановлення пружин для розводу дисків.
Електромагнітні багатодискові муфти виконують з винесеними дисками і з магніто провідними дисками.
Ми використовуємо муфти з магніто провідними дисками. Вони відрізняються від муфт з винесеними дисками більшою компактністю та саморегулюванням при зношенні дисків; працюють у мастилі.
Вибір електромагнітних муфт здійснюється на основі зрівняння максимального крутного моменту на даному валу та номінального крутного моменту, що передається муфтою (табл. 4.21, стор. 234 [7])
6.9 Уточнюючий розрахунок шпинделя
При розрахунку шпинделя потрібно перш за все представити розрахункову схему, яка враховувала б характер і координати прикладання сил. Розрахунок шпинделя здійснюється на міцність і на жорсткість. Розрахунок на міцність звичайно виконується як перевірочний розрахунок для тяжко навантажених шпинделів верстатів і зводиться до визначення запасу міцності.
Розрахунок на жорсткість є основним розрахунком і заключається у визначенні величини прогину переднього кінця шпинделя і кута нахилу передньої опори.
При розрахунку на жорсткість шпиндель замінюють в вигляді балки, встановленої на двох опорах. При цьому розрахункова схема в значній мірі залежить від прийнятих підшипників.
Як матеріал шпинделя приймаємо вуглеродисту конструкційну сталь 45.Розглянемо розрахунок шпинделя на прикладі представленої схеми.
Рис.6.5 Розрахункова схема шпинделя
Визначаємо діючі сили :
, где Pt –тангенціальна сила, Н,
m – модуль даної групи, мм,
Mкр – обертаючий момент на IV валу, Н∙м.
, де Рг – радіальна сила, Н,
α – кут контакту, α=200 ,
tg α=0.364
, где dз – діаметр заготівки, dз= (30-50),мм.
Якщо взяти в якості опор кулькові підшипники качання, то тоді розрахункова схема може бути представлена у вигляді балки на двох ножових опорах.
Рис.6.6 Розрахункова схема валу
a=86 мм,
b=57 мм,
l=824 мм.
Будуємо розрахункові схеми з урахуванням площини дії сил(тобто вертикальні та горизонтальні площини).
Вертикальна площина:
1.Будуємо розрахункову схему у вертикальній площині.
,
,
Н.
,
,
Н.
Будуємо епюру згинаючих моментів у цій площині. Для цього необхідно визначити згинаючі моменти, що діють в цій площині.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.