Эластогидродинамическая задача трения в кулачковых механизмах: Методические указания к практической работе № 7 по дисциплине «Триботехника», страница 5

а

–

расстояние радиуса вершины кулачка от его центра, мм

b

–

ширина кулачка, мм

h

–

минимальная толщина ЭГД-пленки смазки, мкм

h_min

–

минимальная толщина смазочного слоя, мкм

k

–

коэффициент теплопроводности, Вт/(м×°С)

n

–

частота вращения, об/мин

P

–

нагрузка на кулачок, Н

t

–

температура (в смазочном слое), °

a₂

–

угол радиуса вершины кулачка, °

a

–

коэффициент вязкости масла, МПа^-1

b

–

коэффициент зависимости вязкости от температуры

n

–

кинематическая вязкость смазочного материала, мм²/с

r

–

плотность смазочного материала, кг/мм³

w

–

угловая скорость, с^-1

C_th

–

коэффициент теплового уменьшения толщины пленки

E

–

модуль упругости, Па

E’

–

эквивалентный модуль упругости, Па

G

=

aЕ¢ - безразмерный коэффициент нагружения

H

=

h/R – безразмерная толщина пленки смазки

p_H

–

давление Герца

R

–

радиус кривизны, мм

r₂

–

радиус вершины кулачка, мм

r_a

–

радиус кулачка, мм

u

–

гидродинамическая скорость, м/с

u_1,2

–

скорость поверхности относительно точки контакта, м/с

U

–

безразмерная гидродинамическая скорость

w

–

удельное нагружение на контактной линии, Н/м; безразмерная нагрузка

W

=

- безразмерный коэффициент нагружения

h

–

динамическая вязкость, Нс/м²

1

ОБШИЕ ПОЛОЖЕНИЯ………………………………………………

3

2

ЭЛАСТОГИДРОДИНАМИЧЕСКАЯ ЗАДАЧА ТРЕНИЯ

В КУЛАЧКОВЫХ МЕХАНИЗМАХ………………………………..

4

Введение……………………………………………………………….

4

2.1

ЭГД-пленка смазки в кулачковых механизмах…………….

4

2.2

Методика расчета ЭГД-пленки смазки

в кулачковых механизмах……………………………………..

7

2.3

Варианты заданий………………………………………………

10

ПРИЛОЖЕНИЕ А…………………………………………………………

12

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК……………………………………

13