– при расчете аппарата с трубками, оребренными проволокой, относительные шаги навивки рассчитываются самой программой и, следовательно, вводимые значения не повлияют на результаты расчета.
Рис. 4. Ввод значения температуры обратного потока на входе в теплообменник
Для изменения какого-либо параметра необходимо с помощью клавиш передвижения курсора переместить зеленую рамку к нужному параметру и нажать клавишу ENTER, при этом выбранное поле примет вид, представленный на рис. 4 для поля «Температура обратного потока на входе в теплообменник». После этого вводится новое значение параметра. Повторное нажатие клавиши ENTER фиксирует введенное значение, и поле принимает первоначальный вид.
На следующем экране (рис. 5) вводятся параметры трубок. Значения внутреннего и наружного диаметров трубок вводятся для всех видов теплообменных аппаратов. Следующие пять параметров (как и указано на экране) вводятся только для трубок, оребренных проволо- кой, последние четыре параметра – только для трубок, оребренных прокаткой.
После выбора поля ОК производится расчет теплообменного аппарата и на экран выводятся результаты расчета (рис. 6 и 7).
Исходные данные и результаты расчета сведены в один результирующий файл Heat.out, который обновляется после проведения каждого последующего расчета.
Ниже приведены несколько примеров расчета теплообменников.
Рис. 5. Параметры трубок для гладкотрубного теплообменного аппарата
Рис. 6. Основные расчетные параметры теплообменного аппарата
Рис. 7. Таблица навивки теплообменного аппарата
Пример 1. Произвести тепловой, конструктивный и гидравлический расчеты витого двухпоточного теплообменника. Параметры прямого потока: G = 0,34 кг/с; р = 20 МПа; Твх = 300 К; Твых = 174 К. Параметры обратного потока: G = 0,32 кг/с; р = 0,11 МПа; Твх = 82 К; Твых = 295 К. Прямой и обратный потоки – воздух. Тепловая нагрузка теплообменника Q = 68800 Вт.
По заданным параметрам потоков из формул (3), (4) определяем среднюю разность температур между потоками: ΔТср = 24,5 К.
Принимаем, что теплообменник выполнен из гладких медных трубок с плотной навивкой.
Из табл. 1 приложения определяем характеристику трубок: номинальный наружный диаметр – 8,0 мм; номинальная толщина стенки – 1,0 мм. Из табл. 2 берем значения относительных шагов навивки: диаметральный – 1,15; осевой – 1,0.
Из рекомендаций определяем скорости потоков: прямой – 1,25 м/с; обратный – 8 м/с.
На рис. 2–5 показан образец ввода исходных данных в соответствии с данными примера 1.
На рис. 6–7 представлены результаты расчета теплообменника в соответствии с данными примера 1, выводимые на экран.
На рис. 8 дано содержание результирующего файла Heat.out.
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1. Параметры потоков (прямой - ВОЗДУХ; обратный - ВОЗДУХ;):
г========T==========T==========T==========T==========T==========¬
¦ ¦ Твх, К ¦ Твых, К ¦ Р, МПа ¦ W, м/с ¦ G, кг/с ¦
¦--------+----------+----------+----------+----------+----------¦
¦ Прямой ¦ 300 ¦ 174 ¦ 20 ¦ 1.25 ¦ 0.34 ¦
¦--------+----------+----------+----------+----------+----------¦
¦Обратный¦ 82 ¦ 295 ¦ 0.11 ¦ 8 ¦ 0.32 ¦
L========¦==========¦==========¦==========¦==========¦==========2. Параметры теплообменника:
Средняя разность температур - 24.50 К
Тепловая нагрузка - 68.800 кВт
Диаметр сердечника - 0.120 м
Относительные шаги навивки: диаметральный - 1.15
осевой - 1.00
3. Параметры трубки:
Внутренний диаметр - 0.0060 м
Наружный диаметр - 0.0080 м
РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА
1. Параметры потоков:
г========T==========T==========T==========T==========T==========¬
¦ ¦ W, м/с ¦ Re ¦ Pr ¦ Nu (St) ¦a,Вт/кв.мК¦
¦--------+----------+----------+----------+----------+----------¦
¦ Прямой ¦ 1.2506 ¦ 94959 ¦ 0.93407 ¦ 251.54 ¦ 1673.7 ¦
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.