Для теплообменников 1–5 пределы применения расчетных зави-симостей при необходимости могут быть расширены до Re2= 3×104. Здесь относительные шаги навивки
; , (5)
где t1 и t2 – соответственно диаметральный и осевой шаги навивки, м.
Для гладкотрубного теплообменника значения величин А и а введены в программу, ПЭВМ автоматически производит их выбор в зависимости от рассчитанной величины Re2 и относительных шагов навивки. В случае применения оребренной трубки, характеристика которой дана в табл. 3 приложения, студенту необходимо самостоятельно выбрать значения величин А и а в зависимости от типа поверхности (табл. 3) и ввести их в исходные данные для расчета.
При конструировании теплообменника из трубок с проволочным оребрением a2 рассчитывают, исходя из критерия Стантона St, по уравнению
, где St = 0,168 RePr; W2 – скорость обратного потока в межтрубном пространстве теплообменника, м/с.
Определение гидравлических сопротивлений для прямого потока, движущегося в трубном пространстве, производится по уравнению
, (6)
где – гидравлическое сопротивление теплообменника по прямому потоку, МПа; – поправка к коэффициенту сопротивления на кривизну змеевика; L – средняя длина трубок теплообменника, м.
Таблица 3
Значения коэффициентов А и В и показателей степеней а и b для теплообменников из оребренных трубок
Обозна-чение поверх-ности |
Толщина прокладки dп, мм |
Предельные значения критерия Re2 |
Значения коэффициентов в уравнении вида Nu2= AR |
Значения коэффициентов в уравнении вида = BRе |
||
A |
a |
B |
b |
|||
I |
0,5 |
700–10000 |
0,0269 |
0,89 |
10,0 |
0,27 |
II |
без прокладки |
470–5090 |
0,07 |
0,82 |
15,0 |
0,25 |
II |
2,0 |
400–5200 |
0,059 |
0,82 |
13,0 |
0,25 |
III |
без прокладки |
500–4500 |
0,120 |
0,74 |
21,4 |
0,25 |
III |
2,0 |
490–4800 |
0,120 |
0,74 |
13,3 |
0,25 |
Величина поправки обычно определяется по графикам, приведенным в литературе [2, 3] и других работах, где = f . Однако с достаточной для практических расчетов точностью эта зависимость может быть аппроксимирована уравнением, которое в пределах изменения = 3¸12 записывается в виде
= 2,3234 – 0,1952 + 0,00866 . (7)
При > 12 величина принимается равной 1,1. Величина z1 рассчитывается по уравнениям, приведенным в табл. 1, в зависимости от режима течения.
Для обратного потока, движущегося в межтрубном пространстве, при способах намотки, показанных на рис. 1, а–д, определение гидравлических сопротивлений производится по уравнению
, где – число рядов трубок в слое (здесь Н – высота навивки теп-лообменника), м; – рассчитывается по уравнению, приведенному в табл. 2 и 3, в зависимости от Re2, вида и относительных шагов навивки.
При расчете фактора трения f2 для теплообменника из трубок, оребренных методом холодной прокатки, при вводе исходных данных студент должен ввести значения В и b, принимая их по данным табл. 3 в зависимости от поверхности.
При определении фактора трения в ходе расчета потерь давления в межтрубном пространстве теплообменника с трубками, оребренными проволокой: если Re2 = 20 ¸ 100, тоf2 = 12,8Re
если Re2 = 100 ¸ 5000, тоf2 = 2,65Re.
Падение давления (в МПа) для межтрубного пространства этого теплообменника рассчитывается по формуле
, где Fж.с – площадь живого сечения (среднее сечение свободного объема) межтрубного пространства теплообменника, м2.
Число трубок теплообменника для прохождения прямого потока определяют по уравнению
, (8)
где G1 – расход прямого потока, кг/с.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.