Индицирование ступени поршневого компрессора. Испытание многоступенчатого компрессора высокого давления: Методические указания к лабораторным работам дисциплин "Компрессорные машины", "Машины низкотемпературной техники", страница 8

Качественный анализ отдельных кривых диаграммы и установление вероятных причин в случае их значительного отклонения от нормального вида следует производить, используя для сравнения имеющиеся в литературе примеры индикаторных диаграмм, полученных на машинах с различными неисправностями. В частности, наличие колебаний давления на участках всасывания и нагнетания указывает на необходимость корректировки высоты подъёма пластин клапанов, жесткости и натяга клапанных пружин, а пониженные значения объёмного коэффициента – на завышенное мертвое пространство ступени или на не герметичность нагнетательных клапанов.

2.10. Требования к отчету

В отчете по работе требуется привести краткое описание и техническую характеристику компрессора, устройства и принципа действия использованного индикатора, а также схему его подключения к машине. Привести протокол измерений и сводную таблицу расчетов всех величин. Развернутую и свернутую индикаторные диаграммы скопировать и сброшюровать в отчете. Закончить отчет следует анализом результатов и возможными рекомендациями по улучшению работы ступени компрессора.

3. Лабораторная работа №2
"Испытание многоступенчатого компрессора
высокого давления"

3.1. Цель и задачи работы

Цель работы – получение практических навыков пуска и выхода компрессора на рабочий режим, контроля основных параметров в условиях эксплуатации и освоение методики проведения приемо-сдаточных испытаний с получением характеристики многоступенчатого поршневого компрессора высокого давления, работающего при переменном давлении в сети (у потребителя).

В ходе работы должны быть практически изучены следующие вопросы:

1.  Устройство многоступенчатого компрессора, газового тракта, комплектующих узлов и систем.

2.  Характер распределения давления и температур газа по ступеням в процессе пуска и выхода на установившийся режим.

3.  Практическое изучение влияния конечного давления газа за машиной на распределение давления и температур газа по ступеням.

4.  Практическое изучение закономерностей изменения основных показателей компрессора при работе с переменным конечным давлением.

3.2. Измеряемые параметры и представление результатов

Для решения поставленных задач компрессор оснащен комплектом КИП, позволяющим измерять следующие параметры:

-  давление и температуру газа на всасывании и нагнетании каждой ступени;

-  массовый расход газа, проходящего через компрессор;

-  мощность, потребляемую электродвигателем из сети.

По результатам измерений необходимо построить:

1.  График изменения отношений давлений П_i и температур нагнетаемого газа по ступеням в пусковой период.

2.  Процесс сжатия в многоступенчатом компрессоре для установившегося режима в Т-S диаграмме и определить:

-  условный температурный показатель политропы сжатия в каждой ступени;

-  работу, затрачиваемую в каждой ступени;

-  количество теплоты, отводимой от газа в цилиндрах и холодильниках каждой ступени компрессора;

-  оценить величину потерь энергии в механизме движения, вспомогательных устройствах и электродвигателе.

3.3. Порядок проведения работы

Перед проведением работы студент обязан:

1.  Ознакомиться с назначением, конструкцией, параметрами компрессора, его приводом, системами смазки и охлаждения.

2.  Составить схему 4-х ступенчатого сжатия газа в поршневом компрессоре с охлаждением газа в цилиндрах и холодильниках; изобразить процессы в Т-S диаграмме (рис. 5 и 6).

3.  Составить полную схему компрессора, включая межступенчатые аппараты и коммуникации с размещением всех КИП и органов управления (рис. 7).

4.  Составить перечень КИП c указанием их характеристик.

5.  Заготовить протоколы наблюдений и обработки результатов измерений.

Знание перечисленных в пунктах 1 – 5 положений проверяется до начала работы и является обязательным условием для допуска к ней. До начала работы каждый студент занимает свое рабочее место, определенное руководителем, и следит за показаниями вверенных ему приборов. В соответствии с правилами пуска включают в работу компрессор. Через определенные промежутки времени руководитель дает сигнал для очередной записи показаний приборов.