Скорость очищаемого воздуха при условиях адсорбции:
,
2.Расчет проекта регенерации блока адсорберов.
В качестве греющего газа используется сухой азот из блока разделения воздуха. Температура азота на входе в электроподогреватель Тнач = 300 К.
Температура азота на входе в блок адсорберов Твх = 653 К. Изоляцией блока адсорберов служит шлаковая вата с толщиной не менее δиз = 0,1…0,3 м.
Рассчитаем количество регенерирующего газа по тепловому балансу:
, где
,
-
количество теплоты, израсходованной на нагревании металла;
- количество теплоты, затраченной на
нагревание адсорбента;
- количествотеплоты, необходимой
для десорбции влаги, поглощенной
адсорбентом;
- количество теплоты, необходимой для
нагрева изоляции;
- потери теплоты в окружающую
среду; ТВЫХ.СР. – средняя температура азота на выходе из адсорбера,
ТВЫХ.СР. = (ТВЫХ 1 + ТВЫХ 2)/2 = (300+573)/2 = 436,5 К;
ТВЫХ 1 = 300 К – температура азота на выходе из блока адсорберов в начале регенерации; ТВЫХ 2 - температура азота на выходе из блока адсорберов в конце процесса регенерации, принятая равной 573 К.
Количество теплоты, необходимой для нагревания металла определим из выражения:
, где
- масса баллона с коммуникациями;
- теплоемкость металла при средней
температуре 436,5 К. Примем, что металл адсорберов – углеродистая сталь, тогда
= 0,544 кДж/(кг•К).
= 276 К – температура
металла в начале регенерации;
- средняя температура
металла в конце процесса регенерации;
К.
Для определения массы металла блока очистки определим массу одного баллона, который имеет следующие геометрические размеры: DH = 0,730 м, DВН = 0,69 м, НОБЩ = 1,79 м, тогда вес цилиндрической части баллона:
кг, где
- высота цилиндрической части баллона,
равная 3,825 м;
- плотность металла;
= 7,85 кг/дм3 = 1850 кг/м3.
Вес полусферического днища:
кг.
Вес баллона
кг. Вес крышки с коммуникациями примем
равным 15% от массы
, т.е.
=
0,15•1463,088 = 219,4632 кг.
Вес баллона с коммуникациями составит
кг.
Общая масса блока
где
- вес изоляции,
-
вес корпуса;
кг.
Здесь
- объем двух баллонов вместе с коммуникациями и
внутриблочными частями арматуры, составляющими примерно 03% объема всех
баллонов
м3;
- плотность шлаковой ваты, доводимая при ее загрузке
в кожух и утрамбовке до 300 кг/м3;
- объем корпуса,
м3.
Тогда количество теплоты, необходимой для нагревания металла, составит
кДж.
Количество теплоты, затрачиваемой на нагревание адсорбента,
кДж,
где - теплоемкость цеолита,
равная 0,88 кДж/(кг•К)
Количество теплоты, затрачиваемой на десорбцию влаги,
кДж, где
- количество влаги,
поглощенной адсорбентом к моменту регенерации;
;
= 20% – полная емкость цеолита по парам
воды (принята по паспортным данным для цеолитов при условии полного насыщения
парами воды к моменту регенерации), тогда
кг;
- теплота десорбции, принятая равной
теплоте парообразования, 2478 кДж/кг;
= 4,19 кДж/(кг•К) – теплоемкость воды;
- температура кипения воды.
Количество теплоты, необходимой для нагрева изоляции,
определим с учетом того, что коэффициент теплопроводности шлаковой ваты очень
низок, поэтому примем, что только 20% веса изоляции нагревается от начальной
температуры 276 К до температуры ,
К,
где
-
температура металла в конце процесса регенерации;
=300 К
– средняя температура окружающей среды. Тогда
кДж, где
≈1,7
кДж/(кг•К)– средняя теплоемкость шлаковой ваты (при
=
456,5 К).
Потери теплоты через изоляцию в окружающую среду
приняты равными 20% от , т.е.
кДж.
Определим количество регенерирующего газа (отнесенного к Т = 300 К) при продолжительности регенерации равной 10 ч.
примем 25ч.
Тогда
где
- плотность азота при Т = 300 К,
- теплоемкость азота при тех же условиях.
Определим мощность электроподогревателя с учетом 20% - ного запаса на неравномерность потока, колебания напряжения и т.п.
кВт.
Скорость регенерирующего газа, отнесенная ко всему сечению баллона и Т=300 К,
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.