Скорость очищаемого воздуха при условиях адсорбции:
,
2.Расчет проекта регенерации блока адсорберов.
В качестве греющего газа используется сухой азот из блока разделения воздуха. Температура азота на входе в электроподогреватель Тнач = 300 К.
Температура азота на входе в блок адсорберов Твх = 653 К. Изоляцией блока адсорберов служит шлаковая вата с толщиной не менее δиз = 0,1…0,3 м.
Рассчитаем количество регенерирующего газа по тепловому балансу:
, где , - количество теплоты, израсходованной на нагревании металла; - количество теплоты, затраченной на нагревание адсорбента; - количествотеплоты, необходимой для десорбции влаги, поглощенной адсорбентом; - количество теплоты, необходимой для нагрева изоляции; - потери теплоты в окружающую среду; ТВЫХ.СР. – средняя температура азота на выходе из адсорбера,
ТВЫХ.СР. = (ТВЫХ 1 + ТВЫХ 2)/2 = (300+573)/2 = 436,5 К;
ТВЫХ 1 = 300 К – температура азота на выходе из блока адсорберов в начале регенерации; ТВЫХ 2 - температура азота на выходе из блока адсорберов в конце процесса регенерации, принятая равной 573 К.
Количество теплоты, необходимой для нагревания металла определим из выражения:
, где - масса баллона с коммуникациями;
- теплоемкость металла при средней температуре 436,5 К. Примем, что металл адсорберов – углеродистая сталь, тогда = 0,544 кДж/(кг•К).
= 276 К – температура металла в начале регенерации;
- средняя температура металла в конце процесса регенерации;
К.
Для определения массы металла блока очистки определим массу одного баллона, который имеет следующие геометрические размеры: DH = 0,730 м, DВН = 0,69 м, НОБЩ = 1,79 м, тогда вес цилиндрической части баллона:
кг, где - высота цилиндрической части баллона, равная 3,825 м; - плотность металла; = 7,85 кг/дм3 = 1850 кг/м3.
Вес полусферического днища:
кг. Вес баллона кг. Вес крышки с коммуникациями примем равным 15% от массы , т.е. = 0,15•1463,088 = 219,4632 кг.
Вес баллона с коммуникациями составит
кг.
Общая масса блока
где - вес изоляции, - вес корпуса;
кг.
Здесь - объем двух баллонов вместе с коммуникациями и внутриблочными частями арматуры, составляющими примерно 03% объема всех баллонов
м3;
- плотность шлаковой ваты, доводимая при ее загрузке в кожух и утрамбовке до 300 кг/м3;
- объем корпуса,
м3.
Тогда количество теплоты, необходимой для нагревания металла, составит
кДж.
Количество теплоты, затрачиваемой на нагревание адсорбента,
кДж,
где - теплоемкость цеолита, равная 0,88 кДж/(кг•К)
Количество теплоты, затрачиваемой на десорбцию влаги,
кДж, где - количество влаги, поглощенной адсорбентом к моменту регенерации; ; = 20% – полная емкость цеолита по парам воды (принята по паспортным данным для цеолитов при условии полного насыщения парами воды к моменту регенерации), тогда кг; - теплота десорбции, принятая равной теплоте парообразования, 2478 кДж/кг; = 4,19 кДж/(кг•К) – теплоемкость воды; - температура кипения воды.
Количество теплоты, необходимой для нагрева изоляции, определим с учетом того, что коэффициент теплопроводности шлаковой ваты очень низок, поэтому примем, что только 20% веса изоляции нагревается от начальной температуры 276 К до температуры ,
К, где - температура металла в конце процесса регенерации; =300 К – средняя температура окружающей среды. Тогда
кДж, где ≈1,7 кДж/(кг•К)– средняя теплоемкость шлаковой ваты (при = 456,5 К).
Потери теплоты через изоляцию в окружающую среду приняты равными 20% от , т.е. кДж.
Определим количество регенерирующего газа (отнесенного к Т = 300 К) при продолжительности регенерации равной 10 ч.
примем 25ч.
Тогда
где - плотность азота при Т = 300 К, - теплоемкость азота при тех же условиях.
Определим мощность электроподогревателя с учетом 20% - ного запаса на неравномерность потока, колебания напряжения и т.п.
кВт.
Скорость регенерирующего газа, отнесенная ко всему сечению баллона и Т=300 К,
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.