ВОПРОСЫ
по основам надежности машин
1. Надежность и научно-технический прогресс.
2. Надежность и качество в условиях рыночной экономики.
3. Объект и методы науки о надежности Жизненный цикл машины, ее моральное
и физическое старение.
4. Основные термины в области надежности техники.
5. Показатели надежности, их нормирование.
6. Критерии отказов и предельных состояний.
7. Вероятностные модели отказов машин.
8. Несущая способность деталей машин с учетом рассеяния параметров.
9. Ресурс подвижных сопряжений деталей машин по износу.
10. Безотказность машин и систем. Принцип избыточности, резервирование.
11. Экономические критерии предельного состояния машин.
12. Общие методы повышения безотказности и долговечности машин и их элементов.
13. Природа усталостных разрушений, Повышение ресурса деталей по усталостной
прочности.
14. Трение, режимы трения.
15. Износ материалов, виды фрикционных связей, закономерности изнашивания.
16. Износ сопряжений, их классификация. Теория жесткого изнашивания.
17. Переходные процессы при изнашивании.
18. Метод описания переходных процессов в упруго-напряженных сопряжениях.
19. Геометрическая форма естественного износа.
20. Термодинамический анализ трибосистем.
21. Метод отыскания оптимальных поверхностей трения и износа.
22. Оптимальная форма плоской линии контакта при трении верчения (лаб.работа).
23. Оптимизация по трению при поступательном и вращательном движении.
24. Испытания машин и их элементов на надежность. Цели, программы и методики
испытаний.
25. Стенды для испытаний зубчатых редукторов. Испытания на контактную выносли-
вость.
26. Стендовые испытания сопряжений на износ. Методы измерения износа.
27. Испытания редукторов в повторно-кратковременных режимах работы. Критерий
отсутствия заедания.
28. Стендовые испытания для определения гамма-процентного ресурса изделий.
29. Сбор и обработка информации о надежности машин (работа № 1).
30. Стендовые испытания единичных объектов на износ на примере червячного редук-
тора.
31. Техническая диагностика машин. Основные определения и методы диагностирования.
32. Метод определения характера трения в кинематических парах.
33. Метод определения оптимального срока службы поршневых колец.
34. Радиационный метод регистрации износа зубчатых передач. Магнито-порошковый
метод определения дефектов в деталях.
35. Виброакустический метод обнаружения дефектов в машинах и деталях.
36. Прогнозирование остаточного ресурса деталей машин (работа № 3).
37. Определение потребности в запасных частях парка машин (работа № 2).
38. Анализ графиков сроков службы деталей машин и сроки ремонтов машин.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
