Руководство по организации контроля качества и приемки горизонтальной дорожной разметки, страница 5

5. Наименование организации, проводившей отбор образцов (проб) на испытание       

Номер акта отбора образцов, проб

6. Условия проведения испытаний:

температура, оС ;         влажность, %

7. Дата проведения испытаний         «»200 г.

8. Результаты измерений:

Контролируемые
показатели

Требуемые нормы
по условиям договора

Результат

1. Гранулометрический состав средних стеклошариков

Размер частиц
в микронах, мкм

Остаток на сите, %

Остаток на сите, %

710

0-2

600

0-10

355

30-70

212

70-100

125

95-100

2. Максимальный усредненный процент дефектных стеклошариков

Диаметр
стеклошариков, мм

Средний максимальный процент дефектных стеклошариков, %

Средний максимальный процент содержания инородных гранул и частиц, %

Средний максимальный процент дефектных стеклошариков, %

Средний максимальный процент содержания инородных гранул и частиц, %

< 1

20

3

³1

30

3

3. Процент стеклошариков с флотационной обработкой

Реактив

Минимальный процент
плавающих стеклошариков, %

Минимальный процент плавающих стеклошариков, %

Ксилол

90

n-гептан

75

Заключение:

Испытания провели:           

                                                           (должность, Ф.И.О.)                                                                                                                          (подпись)

            Заключение проверил:

                                                                     (должность, Ф.И.О.)                                                                                                                                              (подпись)


Приложение В

МЕТОДИКА

проведения оценки качества стеклошариков

1 Отбор проб для испытания стеклошариков

Для проведения контроля качества стеклошариков должен быть произведен отбор проб согласно ГОСТ 9980.2. Образцы стеклошариков должны быть отобраны в выборочном порядке не менее чем из трёх мешков одной партии при помощи совка для отбора проб. Для проведения испытаний отбирают пробу общей массой не менее 8 кг.

          2 Подготовка образцов стеклошариков для испытаний

Объединённая проба перемешивается и последовательно квартуется до получения проб массой не менее 0,5 кг каждая.

Одну пробу помещают в отдельную тару, маркируют, используют для испытаний.

Вторую пробу хранят как образец данной партии стеклошариков.

Гранулометрический состав

Гранулометрический состав стеклошариков должен быть указан в паспорте качества в процентном отношении к общей массе стеклошариков с указанием нижнего и верхнего предела. Для разделения стеклошариков на фракции используются металлические сита и виброустановка с креплением комплекта сит для рассева.

Размеры ячеек сеток для сит при определении гранулометрического состава стеклошариков и требуемые нормы остатков на ситах приведены в таблице В.1.

Таблица В.1

Сито (ISO 565, R40/3)

Размер частиц в микронах, мкм

Остаток на сите в %

710 (1000)

0 - 2

600 (800)

0 - 10

355 (600)

30 - 70

212 (425)

70 - 100

125 (212)

95 - 100

Примечание. Без скобок - значения  для стеклошариков диаметром < 1 мм,

  в скобках – ³ 1 мм

4 Определение дефектности стеклошариков