- Поднять температуру до 700-710°С со скоростью 20-25°С в час;
- Выдержать не менее 8 часов при температуре в газоходе и дымовой трубе 350-400°С.
Примечание: Колебания температуры на ступенях выдержки не должны превышать ±10°С. Температура дымовых газов в конце периода сушки не должна превышать 400°С.
5.1.11 После проведения данных операций сушка футеровки печи дожига и дымовой трубы считается завершенной, а печь остается в работе.
5.1.12 Обязательным условием для дальнейшей сушки футеровок технологического оборудования блока производства серы является работа печи дожига П-323 (ВА-323) (печь на рабочем режиме).
5.1.13 Сушка футеровки реакционной печи и холодильника продуктов реакции (котла-утилизатора) ХР-321 (BF-321) с одновременной химической обработкой (щелочением) котла-утилизатора и паросборника ПГ-323 (FA-323) выполняется по утвержденной программе (инструкции) перед вводом оборудования в эксплуатацию. Все работы, связанные с сушкой футеровки выполняются в соответствии с указаниями, данными изготовителями и поставщиками футеровки.
5.1.14 До розжига горелок реакционной печи и начала разогрева оборудования должны быть выполнены подготовительные работы:
а) все подсобные средства и энергоносители приняты на установку;
б) деаэрационно-питательная установка находится в работе, а насосы питательной котловой воды работают в режиме рецикла;
в) ручная запорная арматура на свече паросборника ПГ-323 (FA-323) открыта, набран рабочий уровень (~60% по показаниям прибора поз. LICA-3550) питательной водой и загружены химреагенты для щелочения котла-утилизатора. Средства КИПиА по контролю за уровнем и блокировки проверены и включены в работу;
г) набраны рабочие уровни питательной воды низкого давления во всех конденсаторах серы (ХК-321, ХК-322, ХК-323), а средства контроля за уровнем и блокировки проверены и включены в работу. Ручная запорная арматура на местных свечах (воздушниках) конденсаторов серы открыта;
д) запорная арматура на воздушнике холодильника отходящего потока реактора Х-326 (ЕА-326) открыта, набран рабочий уровень (~60%) питательной воды и загружены химреагенты для проведения щелочения;
е) установлены футеровочные материалы в люк-лазах печей, боковых люк-лазах конверторов и реактора гидрогенизации (гидрирования). Крышки заболчены с установкой прокладок;
ж) на реакционной печи П-321 (ВА-321) установлена временная термопара для контроля за температурой во время сушки;
з) воздуходувки ВД-325А/В (GB-325А/В) прошли обкатку и одна из них находится в работе;
и) запорная арматура на серопроводах перед серозатворами закрыта.
5.1.15 Перед розжигом горелок реакционной печи необходимо:
а) подготовить схему для розжига по следующей схеме:
ВД-325 А (ВД-325 В) ® П-321 ® ХР-321 ® ХК-321 ® Т-324 ®
® Р-321 ® ХК-322 ® Т-325 ® Р-322 ® ХК-323 ® П-322 ®
® Р-323 ® Х-326 ® линия 309/3 (Ду400) ® П-323
б) подать азот на обдув штуцеров и детекторов пламени реакционной печи по л. 320/12;
в) проверить отсутствие условий препятствующих розжигу горелок (запрет пуска):
- HS-3528 А/В - кнопки аварийной остановки реакционной печи в нормальном положении;
- LS-3202F, LS-3212F - уровень в сепараторах С-321 (FA-321), С-322 (FA-322) не высокий;
- PS -3301В - давление топливного газа в трубопроводе в норме;
- LS-3553В - уровень питательной воды в паросборнике ПГ-323 (FA-323) выше минимально допустимого.
г) байпасировать сигналы аварийной остановки реакционной печи П-321 (ВА-321):
- BS-3523 А/В - погасание пламени в горелке реакционной печи;
- РS-3408В - предельно низкое давление воздуха на горелку реакционной печи;
- РS-3543N - предельно низкое давление топливного газа перед горелкой реакционной печи;
- РS-3545N - предельно низкое давление в горелке реакционной печи.
5.1.16 Обязательным условием для розжига печи П-321 (ВА-321) является работа печи дожига П-323 (ВА-323). Температура отходящих газов перед дымовой трубой Д-321 (СВ-321) по показаниям прибора поз. TI-3907-1,2 должна быть не менее 150°С.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.