Модернизация технологического процесса изготовления детали "корпус" с использованием прогрессивного оборудования и оснастки (Конструкторская часть дипломного проекта), страница 3

Жерновка специальная.

Рассчитаем режущий инструмент для одновременной чистовой обработки седла и отверстия Ф1,7Н12 - жерновку специальную, используемую на операции 015 в станке GTS-150MMS, и состоящую из жерновки и развертки.

Развёртка.

φ = 10˚±30’ - главный угол в плане.

Найдем число зубьев развертки:

Z = 1.5*√d +(2…4),

Где d = 1.7мм - внешний диаметр развертки (разворачиваемого отверстия)

Z = 1.5*√1.7 +4 = 6

γ = 0˚±30’ - передний угол развёртки

α = 6˚…8˚ → 8˚±30’ – задний угол развёртки

Заточка наостро, ввиду малости размеров.

Спираль левая, чтобы не было самозатягивания.

l₁ = (1.3…1.4)*d*tgφ = 1.4*1.7*tg3˚ =0.125мм

l₁ – длина заборного конуса развёртки, совмещаем его с конусом направляющей и увеличиваем до её длины.

l₁ =1,5мм

l= (0,75…2,0)*d = 2*1.7 = 3.4мм

l- длина рабочей части развёртки, увеличиваем её до длины направляющей.

l= 7.5мм

t = 0,02мм - глубина канавки.

f = 0,05мм – длина задней поверхности развёртки.

Предельные отклонения Н14, h14, ±IT14/2.

Жерновка.

Для жерновки применяем двойную заточку.

γ = 0˚±30’ – передний угол жерновки

α = 10˚±30’ – главный задний угол жерновки

α₁ = 40˚±30’ – вспомогательный задний угол жерновки

f = 0,2мм – длина задней поверхности жерновки.

4.3   Расчет и конструирование контрольно-измерительного инструмента

1. Резьбовой калибр.

Описание и  расчет резьбовых калибров по ГОСТу 24997-81

Отв. M8-7H x12^+0,43

 P = 1,25 мм – шаг резьбы

Номинальный наружный диаметр резьбы D = 8 мм.

H = √(3/2*Р) = 1,082532мм – высота исходного треугольника.

Номинальный средний диаметр резьбы

D₂ = D – ¾*Н = 8-2*3/8*1,082532 = 7,188(^+0.1)

Номинальный внутренний диаметр резьбы

D₁ = D – 2*5/8Н = 6,647(^+0.212)

T_PL = 0,009 мм – допуск наружного и среднего диаметра резьбового проходного и непроходного калибров-пробок.

Z_PL = 0,006 мм – расстояние от середины поля допуска T_PL резьбового проходного калибра-пробки до проходного (нижнего) предела среднего диаметра внутренней резьбы.

EI = 0 мм – нижнее отклонение диаметров резьбы.

W_G0 = 0,0125 мм – величина среднедопустимого износа резьбовых проходных калибров-пробок.

W_NG = 0,0095 мм – величина среднедопустимого износа резьбовых непроходных калибров-пробок.

N_K = 12^+0,43– среднее значение длины свинчивания N по ГОСТ 16093-81.

T_a1/2 = 13’ и T_a2/2 = 16’ – отклонение от угла наклона резьбы проходного калибра-пробки и непроходного калибра-пробки.

F₁ = 0,1P = 0,1*1,25 = 0,125 мм;

H/6 = r₂ = 0,144P = 0,144*1,25 = 0,18 мм;

1. Калибр-пробка резьбовой проходной (ПР21)

·  наружный диаметрD+ EI_D + Z_PL (±T_PL) = 8 + 0 + 0,006 = 8,006 ± 0,009 мм

·  средний диаметрD₂ + EI_D2 + Z_PL (±T_PL/2)=7,188+0+0,006 = 7,194 ± 0,0045мм

·  предел износа D₂ + EI_D2 + Z_PL - W_G0 = 7,188 + 0 + 0,006 – 0,0125 = 7,1815 мм

·  внутренний диаметрD₁ + EI_D1 - H/6 = 6,647+ 0 – 0,18 = 6,467 мм

·  длина резьбы рабочей части проходного калибра0,8N_K = 0,8×12 = 9,6 мм

2. Калибр-пробка резьбовой непроходной (НЕ22)

·  наружный диаметр

D₂+EI_D2+T_D2+T_PL/2+2F₁(±T_PL)=7,188+0+0,1+0,0045+2×0,125=7,5425±0,0045мм

·  средний диаметр

D₂+EI_D2+T_D2+T_PL/2(±T_PL/2)=7,188+0+0,1+0,0045=7,2925±0,0045мм

·  предел износа D₂+EI_D2+T_D2+T_PL/2-W_NG=7,188+0+0,1+0,0045-0,0095=7,283мм

·  внутренний диаметр D₁+EI_D1 – H/6 = 6,647 + 0 – 0,18 = 6,467

·  длина резьбы рабочей части непроходного калибра 3P = 3×1,25 = 3,75 мм.

2. Гладкий калибр.

Измерительный калибр на седло размер Ф 8 Н12( ^{+ 0.15} )

D_max = 8,15мм – максимальный диаметр отверстия

D_min = 8, 00мм – минимальный диаметр отверстия

Z=14мкм – отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для отверстия относительно наименьшего предельного размера изделия

Y=0мкм – допустимый выход размера изношенного проходного калибра для отверстия за границу поля допуска изделия

H=6мкм – допуск на изготовление калибров для отверстия

Максимальный диаметр новой проходной части калибра:

D_max ^ПР = D_min +Z+H/2 = 8+0.014+0.006/2 = 8.017мм

Максимальный диаметр новой проходной части калибра с предельными отклонениями:

D_max ^ПР (_-Н) → Ф 8.017_-0.006

Максимальный диаметр новой непроходной части калибра:

D_max ^НЕ = D_max +H/2 = 8,15+0.006/2 = 8.153мм

Максимальный диаметр новой непроходной части калибра с предельными отклонениями:

D_max ^НЕ (_-Н) → Ф 8.153_-0.006

Минимальный диаметр изношенной проходной части калибра:

D_пред ^ПР = D_min -Y = 8-0 = 8мм

Остальные размеры принимаем по Н14, h14, ±IT14/2.

Шероховатость принимаем равной в 3 раза меньшей, чем задана по чертежу, кроме мест, где шероховатость определяется технологическими требованиями.