Разработка технологического процесса изготовления детали «Стакан», страница 4

      d₁ – диаметр предварительно обработанного отверстия, мм

t = = 1,5 мм

Принимаем значение подачи S = 0,05 мм/об.

2) Скорость резания V:

V =

где К_раст – поправочный коэффициент на растачивание, К_раст = 0,8 (с. 102, табл. [3])

С_v = 55, X_v = 0,2, y_v = 0,26

V = = 110,51 м/мин

3) Число оборотов шпинделя n:

n = = = 1599 об/мин

4) Принимаем n = 710 об/мин. Тогда фактическая скорость резания V_ф:

V_ф = = = 49,07 м/мин

5) Машинное время выполнения перехода t_м:

t_м =

где l = 14,5 мм

t_м = = 0,41 мин

Определим режимы резания на токарной операции 005 по расточке наружной канавки шириной 10 мм, глубиной до ø 48-0,25 мм.

Инструмент: резец канавочный.

Материал режущей части: твердый сплав ВК6.

1) Глубина резания t:

t = = = 1 мм

2) Подачу S принимаем равной S= 0,1 мм/об.

3) Скорость резания V определяется:

V =

где С_v = 80,

      X_v = 0,14,

      y_v = 0,20

К = К_т х К_м х К_и х К_γ

где К_т = 0,94,

      К_м = 5,0,

      К_и = 1,0,

      К_γ = 1,0

К = 0,94 * 5,0 * 1,0 * 0,5 = 2,35

V = * 2,35 = 298 м/мин

4) Частота вращения шпинделя, n:

n = = = 1976 об/мин

5) Принимаем n = 710 об/мин. Тогда фактическая скорость резания V_ф:

V_ф = = = 107,1 м/мин

6) Машинное время выполнения перехода t_м:

t_м =

где l = 6 мм,

      у = 2 мм

t_м = = 0,11 мин

Определим режимы резания при фрезеровании концевой фрезой шестигранника (рассматриваем фрезерование одной из плоскостей шестигранника).

1) Наибольшая глубина (резания) фрезерования t:

t = = = 4 мм

2) Подача на один зуб фрезы Sz = 0,018 мм. Диаметр фрезы D = 2,0 мм. Число зубьев z = 10.

3) Подача на один оборот фрезы S = Sz * Z = 0,018 * 10 = 0,18 мм/об

4) Скорость фрезерования V:

V = (м/мин)

где D – диаметр фрезы, мм;

      Т – стойкость фрезы в мин. машинного времени;

      В – ширина фрезерования, мм, В = 20 мм;

      t – глубина фрезерования, мм, t = 4 мм;

     z – число зубьев фрезы, z = 10.

V = = 39,6 м/мин

5) Число оборотов фрезы n:

n = = = 730,2 об/мин

6) Принимаем n = 800 об/мин. Тогда фактическая скорость резания V_ф:

V_ф = = = 50,27 м/мин

7) Машинное время выполнения перехода t_м:

t_м =

где l – длина участка фрезерования, l = 6 мм,

     у – величина врезания фрезы, мм

у = у₁ + у₂

у₁ = √ = √ = 8 мм

у₂ = (0,03 – 0,05) * D = 0,03 * 20 = 0,6 мм

у = 8 + 0,6 = 8,6 мм

t_м = = 0,275 мин

2.6. Экономическое сравнение вариантов

по укрупненным расчетам.

2.6.1. Расчет себестоимости изготовления деталей.

При сравнении вариантов будем сравнивать только те элементы, которые изменяются в различных вариантах (см. табл. 9, 10).

Таблица 9

Базовый вариант

Наименование операции	Разряд рабочего	Норма времени	Расценка, коп.	Оборудование	Стоимость, руб.	Количество оборудование
						расчетное	принятое
Заготовительная	2	40	13,40	1К62	2260	0,84	1
Токарная Р.Т.К.	3	18	26,70	Р.Т.К.16К20	65700	1,51	2
Токарная с ЧПУ	4	20	33,30	АТ-220Р	145600	1,66	2
Фрезерная	3	12	18,80	6520ФЗ	31105	1	1
Токарная с ЧПУ	5	22	36,70	АТ-220Р	145600	1,84	2
Токарная	4	6	15,00	1К62	2260	0,5	1
Сверлильная	3	8	11.80	2Н118	721	0,67	1
Токарная	3	4	10,00	1К62	2260	0,33	1
Итого		130	165,70