Настройка, анализ кинематики и наладка токарно-винторезного станка на нарезание резьбы резцом (Лабораторная работа № 1)

Лабораторная  работа  №1.

Настройка, анализ кинематики и наладка токарно-винторезного станка на нарезание резьбы резцом.

1.   Цель работы:

1.  На  примере  станка  модели  1К62  ознакомиться  с  назначением,  областью  рационального  использования,  принципом работы,  устройством  и  техническими  характеристиками  токарно-винторезных  станков  с  ручным  управлением.

2.  Ознакомиться  с  кинематикой  станка  и методикой анализа его кинематического  состояния  при  нарезании  резьбы  резцом  с заданными  параметрами.

3.  Ознакомиться  с  необходимыми расчетами  и  практическими  действиями  по  настройке  и  наладке  станка  на  нарезание  требуемой  резьбы резцом.

Порядок выполнения работы

1.  Ознакомиться с целью лабораторной работы, порядком выполнения, содержанием отчета.

2.  Изучить устройство, принцип работы и технологические возможности станка.

3.  Изучить кинематическую схему станка, установив взаимосвязь между органами и элементами системы управления, подвижными звеньями и исполнительными органами станка.

4.  Выяснить сущность и особенности кинематической настройки станка на нарезание различных типов резьб резцом.

5.  Разработать общую схему кинематической структуры винторезной цепи; записать общее уравнение кинематического баланса и вывести формулу настройки.

6.  Выполнить анализ кинематики винторезной цепи станка при нарезании резьбы согласно индивидуального задания.

7.  Произвести наладочные и настроечные расчеты, определив положение всех органов управления и приведя описание особенностей практических действий по наладке и настройке согласно индивидуального задания.

8.  Произвести обработку пробной детали; сделать замеры основных параметров резьбы.

9.  Выполнить анализ результатов пробной обработки, определив возможные отклонения от требуемого качества; сделать рекомендации по его обеспечению.

10.  Сделать выводы по работе, оформить отчет и представить преподавателю на проверку.

Общие сведения

Универсальный  токарно-винторезный  станок  модель  1К62  предназначен  для  точения  цилиндрических,  конических  и  фасонных  поверхностей  (валов  и  отверстий),  сверления, рассверливания, зенкерования  и  развертывания  отверстий, подрезания  торцев,  точения  канавок,  нарезания  резьб  резцом (метрической,  дюймовой,  модульной,  питчевой,  торцевой),  метчиком  и  плашкой,  раскатывания,  выглаживания  и  накатывания  рифлений  и  др.,  в  том  числе  обработки  сложнопрофильных  поверхностей  с  использованием   копировальных  устройств.

Область  рекомендуемого  применения  станка - единичное  и  мелкосерийное  производство. 

Формообразование  поверхностей  деталей  обеспечивается от главного привода  при  сообщении  заготовке  и  инструменту  следующих  движений:  главного  (движения  определяемого  скоростью  резания) – вращательного  движения  заготовки  и  движения  подачи  инструмента  в  продольном  или  поперечном  направлениях.

Для  установки  и  закрепления  заготовок  используются  патроны,  центра,  оправки,  реже  планшайбы и  специальные  приспособления.  Резцы  закрепляются  в  четырехпозиционном  поворотном  резцедержателе,  концевой  инструмент – в  пиноли  задней  бабки  (непосредственно  или  через  вспомогательные  приспособления). Быстрые  (вспомогательные)  движения  инструмента  осуществляются  от дополнительного привода, ручные (установочные) – от маховичков продольного и поперечного перемещения.

2.   Структурно-кинематическая схема винторезной цепи;  уравнение кинематического баланса винторезной цепи; общая формула настройки.

Рис.1  Кинематическая схема станка модели 1К62.

Рис.2  Структурно-кинематическая схема винторезной цепи

Условие согласованности:   

Общая формула настройки станка 1К62 на нарезание резьб:

            где      i – орган настройки кинематической цепи;

                        М – муфта сцепления;

t_хв – шаг резьбы ходового винта;

k – число заходов ходового винта;

T(S) – шаг(ход) нарезаемой резьбы.

4.  Схема передачи движения винторезной цепи согласно индивидуального задания.

Задание к работе:

М 100 – метрическая резьба D=100 мм.

х36(Р6) – ход резьбы; число заходов 6, шаг резьбы Т=6 мм;

LH – с левым направлением спирали.

7G – квалитет точности (7кв. - нормальный) и расположение поля допуска (G –             соединение с             зазором).

Рис. 3

3.1       Построим структурно-кинематическую схему для нарезания левой             метрической резьбы нормальной точности:

Рис.4

3.2       Структурная формула настройки станка для нарезания левой метрической             резьбы нормальной точности:

3.3       Схема передачи движения от шпинделя суппорту станка для нарезания левой             метрической резьбы нормальной точности:

Действительная настройка винторезной цепи:

5.  Наладка станка на нарезание резьбы:

5.1  Подготовка заготовки.