Задание 3:Расчет и выбор посадки с
гарантированным натягом.
Номинальный диаметр соединения: d=80мм=0,08м; d=110мм=0,11м;
Длина соединения: l=85мм=0,085м;
Крутящий момент: М=200 Н м;
Коэффициент трения: f=0,15;
Предел текучести материала деталей соединения сталь40=34107 H/м.
Расчет и выбор посадки с натягом.
1. Определим удельное давление на сопрягаемых поверхностях неподвижного соединения, определяется при действии крутящего момента:
2. Наименьший натяг в соединении вычисляется по формуле:
Величины -шероховатости поверхностей вала и отверстия, которые принимаются;
4. Выбор стандартной посадки производится из условия относительной неподвижности соединяемых деталей: Æ
5.Предварительно выбранная посадка затем проверяется расчетом на прочность деталей при наибольшем натяге.
6.Удельное давление, возникающее при наибольшем натяге - выбранной посадкирассчитывается:
,
Возникающее при этом напряжения, в охватывающей детали (отверстие) и охватываемой (вал) будут соответственно равны:
,
,
.
7.Полученный результат сравниваем с пределом текучести материала деталей:для стали 40 Напряжение в обхватывающей детали (отверстие) и охватываемой (вал) меньше предела текучести (то есть12,236 107<34 107и 7,54 107<34 107). Следовательно, выбранная посадкаÆ80удовлетворяет всем необходимым требованиям, то есть обеспечивает прочность неподвижного соединения и гарантирует относительную неподвижность вала и отверстия.
Схема расположения полей допусков.
¯80
|
+60
+41
|
+30
0
¯80
Схема неподвижного соединения деталей.
¯80H7/r6
85
¯110
Эскизы деталей, входящих в соединение.
¯80r6
¯80H7
¯110
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.