Листопередающие и приемно-выводные устройства, страница 2

Кроме радиального, производится также осевое фиксирование кареток во время листопередачи. Осевое фиксирование производится посредством двух закрепленных на каретке щек и зуба, установленного на валу транспортера. При входе кареток на участок фиксирования зуб входит в паз между щеками, устанавливая каретку в осевом направлении.

11.1.2 Передаточные цилиндры

Схемы печатных машин с листопередаточными цилиндрами приведены на рис. 11.1, в, г. Схемы отличаются друг от друга числом и диаметрами цилиндров. Машины, предназначенные для односторонней печати, имеют нечетное, для двухсторонней без переворачивающего устройства – четное число передаточных цилиндров.

На схеме в (рис. 11.1) диаметры передаточных цилиндров 1 равны диаметрам цилиндров печатного аппарата 2. Передачу листа между секциями производят три цилиндра.

Схема на рис. 11.1, г отличается от предыдущей тем, что печатные 2 и передаточные 1 цилиндры имеют равные диаметры, вдвое превышающие диаметры формных и офсетных цилиндров 3. Между секциями установлено по одному цилиндру.

Передаточные цилиндры для облегчения конструкции выполняют обычно из набора узких дисков, закрепляемых на валу. Их иногда обтягивают тонкими металлическими листами, поддерживающими оттиск. Чтобы оттиски не соприкасались с поверхностью передаточного цилиндра свежеотпечатанной стороной, применяют противоотмарочные средства: вместо металлических листов для поддержки оттисков ставят стержни с нанизанными фторопластовыми роликами; по поверхности обтягивающих листов натягивают переставные проволочные спирали; обтягивают цилиндр специальной покрышкой, поверхность которой покрыта микроскопическими стеклянными зернами (до 8000 штук на 1 ).

На передаточном цилиндре (рис. 11.4) устанавливают захваты 1 с индивидуальными пружинами 2 и винтами 3 для регулировки моментов начала зажима и освобождения захватами листа, а также усилия прижима захвата к стойке 4. Когда ролик 5 рычага 6, закрепленного на валу О захватов с торца цилиндра, набегает на выемку кулачка 7, захваты открываются. В период прохождения роликом участка кулачка с максимальным радиусом захваты закрыты. Пружина 8 служит для силового замыкания кулачковой пары.

Рисунок 11.4 – Схема передаточного цилиндра

Для предотвращения проскальзывания листов в захватах рабочая поверхность стоек 4 снабжается насечкой, покрывается слоем зернистого износостойкого материала (например, алмазным порошком, карбидами вольфрама, тантала, титана) или обрабатывается фотохимическим способом для образования шероховатости.

Передаточные цилиндры соединяются между собой зубчатыми колесами. В пределах бокового зазора между зубьями в зацеплении возможно относительное смещение цилиндров, что приведет к несовмещению красок на оттиске. Для сокращения боковых зазоров применяют передачи с подпружиненными зубчатыми колесами (рис. 11.5). Печатные цилиндры 1, 5 связаны с передаточными цилиндрами 2, 3, 4 зубчатыми колесами 6-10, жестко установленными на валах. На среднем передаточном цилиндре 3 также жестко закреплено на валу дополнительное зубчатое колесо 11, а на передаточных цилиндрах, расположенных у печатных цилиндров, установлено по два подпружиненных зубчатых колеса 12, 13 и 14, 15. Каждое из подпружиненных колес упруго связано с передаточным цилиндром. Связь колес 7, 12, 13 осуществляется через палец 16, закрепленный на шестерне 7 (рис. 11.5, б), штоки 17 и батареи тарельчатых пружин 18, упирающихся в торцевые поверхности пазов подпружиненных зубчатых колес 12 и 13. Выборка боковых зазоров производится путем смещения подпружиненных зубчатых колес 12 и 13 под действием пружин, как показано на рис. 11.5, в.