Пример оформления отчета по технологической практике

Министерство образования и науки Российской Федерации
Новосибирский государственный технический университет

Кафедра Автоматики

ОТЧЕТ

о прохождении технологической практики
студентом группы АА-97 Ивановым И.И.

Руководитель практики от университета:   Худяков Д.С.

Место прохождения:                                    ООО «Автоматика»

Руководитель практики от организации:    Сидоров С.С.

Сроки прохождения практики:                    5.07.2010 - 31.07.2010

Новосибирск

2010 г.
СОДЕРЖАНИЕ

1. ЗАДАНИЕ НА ПРАКТИКУ

В ходе практики необходимо:

-  ознакомиться с технологией сборки датчиков движения нити и датчиков прилета прокладчика, предназначенных для использования в ткацких станках;

-  провести эксперименты по качеству работы собранных датчиков движения нити, сделать вывод об их работоспособности;

-  составить технологические паспорта датчиков;

-  овладеть технологиями пайки, фрезеровки и токарного дела;

-  провести библиографический и патентный поиск по тематике работы.

2. ЦЕЛИ РАБОТЫ

ИЗУЧЕНИЕ:

-  действующих стандартов, технических условий, положения и инструкций по разработке и эксплуатации технологического оборудования, средств вычислительной техники, программам испытаний, оформлению технической документации;

-  технологий проектирования автоматизированных средств и систем автоматизации и управления, определения экономической эффективности исследований и разработок;

-  правил эксплуатации технологического оборудования, средств и систем автоматизации и управления;

-  вопросов обеспечения безопасности жизнедеятельности и экологической чистоты;

ОСВОЕНИЕ:

-  методов анализа технического уровня средств и систем автоматизации и управления для определения их соответствия действующим техническим условиям и стандартам;

-  пакетов программ компьютерного моделирования и проектирования средств и систем автоматизации и управления;

-  правил и методов проведения патентных исследований, оформления прав интеллектуальной собственности на технические и программные разработки, изобретения;

-  современных технологий работы с периодическими, реферативными и информационно-справочными изданиями по профилю направления.

3. ХОД РАБОТЫ

Датчики на движения нити основаны на пьезоэффекте: нить проходит через глазок, внутри него содержится пьезоэлемент, с которого снимается напряжение. Т.е. при обрыве нити наблюдается скачкообразное изменение напряжения вследствие вибрации нити.

3.1. Технология сбора датчиков. Датчик на движения нити типа А4

Сборка состоит из следующих операций:

-  к экранированному кабелю (МПЭ 37-12, 0,12 мм2) (1) припаивается резистор (2) на 5,6 кОм (рис. 1). К пьезоэементу (VA-420, 018x010x3) (3) припаивается провода (МП, 0,05 кв. мм) (4);

-  на пьезоэлемент с двух сторон наклеиваются глазки сделанные из особо устойчивого к трению материала (базальта);

-  провода, припаянные к пьезоэлементу, паяются к экранированному кабелю;

-  на другую сторону экранированного кабеля припаивается разъем (5) для подключения ко входу устройства сопряжения;

-  после пайки осуществляется изоляция с помощью термоусадочной трубочки (6).

Рис. 1.

Затем вся конструкция укладывается в алюминиевый корпус, причем на глазки одеваются резиновые прокладки, для того чтобы вибрация корпуса особо не отражалась на пьезоэлементе. Для лучшей изоляции провода в корпусе заливаются полипропиленом, после чего корпус закрывается крышкой и завинчивается четырьмя винтами. Последним этапом является приведение датчика к товарному виду, т.е. покраски и зачистки.

3.2. Датчик прилета прокладчика

Сборка состоит из следующих операций:

-  к катушке (1) припаиваются провода (МП, 0,05 кв. мм) (2) (рис. 2);

-  провода припаиваются к экранированному кабелю (МПЭ 37-12, 0,12 кв. мм) (3);

-  на катушку приклеивается редкоземельный магнит (4);

-  после пайки осуществляется изоляция с помощью термоусадочной трубочки (5);

-  вся конструкция укладывается в винипластовый корпус. Для лучшей изоляции провода в корпусе заливаются полипропиленом, после чего корпус заклеивается специальным материалом;

-  на другую сторону экранированного кабеля припаивается разъем (6), для подключения ко входу устройства сопряжения.

Последним этапом является приведение датчика к товарному виду - покраска и зачистка.

Рис. 2.

При пайке в качестве припоя использовались следующие материалы:

-  олово «ПОС-61» в виде тонкой длинной проволоки, намотанной на катушку.;

-  сплав «Розе», обладающий низкой температурой плавления (около 90°С);

-   «ФЛЮС», предназначенный для пайки алюминия, меди, нержавеющей стали и других металлов.

-  При проведении экспериментов над датчиками использовались:

-  датчики обрыва нити типа А1, А2, A3 и А4;

-  экспериментальный стенд «Паровоз»;

-  источник постоянного напряжения;

-  цифровой регистратор аналоговых сигналов фирмы Velleman модели