Требования к конструкции скважин, производству буровых работ, методам вскрытия пластов и освоения скважин Ново-Кореневского месторождения

7. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ СКВАЖИН, ПРОИЗВОДСТВУ БУРОВЫХ РАБОТ, МЕТОДАМ ВСКРЫТИЯ ПЛАСТОВ И ОСВОЕНИЯ СКВАЖИН

7.1. Требования к конструкции скважин и производству

буровых работ

Все скважины, пробуренные на Ново-Кореневском месторождении, имеют двухколонную конструкцию, включающую направление, кондуктор, промежуточную и эксплуатационную колонны. Направление диаметром 630 мм спущено на глубину 7 м и зацементировано до устья. Кондуктор диаметром 324 мм спускался в среднем до глубины 150 м и цементировался до устья. Промежуточная колонна диаметром 245 мм спускалась на глубину от 620 до 1500 м и зацементирована в интервале установки. Эксплуатационные колонны диаметром 168 (146) мм спускались до достигнутого скважинами проектного забоя и цементировались до устья.

Известно, что в процессе строительства скважин конструкция их должна обеспечивать:

- безаварийную доводку ствола до проектной глубины;

- осуществление заданных способов вскрытия продуктивных горизонтов и эксплуатации скважин;

- предотвращение осложнений в процессе бурения и полное использование потенциальных возможностей техники и технологических процессов при эксплуатации скважин;

- минимум затрат на строительство и последующие ремонты скважин, а также на сооружение вспомогательных объектов.

Исходя из указанных требований, геологического строения месторождения и существующего опыта проводки скважин на месторождении, предлагается следующая конструкция, предусматривающая спуск двух колонн:

- направление диаметром 630 мм на глубину 7 м с цементированием его до устья скважины с целью перекрытия неустойчивых четвертичных отложений и предотвращения размыва устья при бурении под кондуктор;

- кондуктор диаметром 324 мм спускается в кровлю юрских отложений в среднем до глубины 150 м для перекрытия пресных водоносных горизонтов. Кондуктор цементируется до устья;

- промежуточная колонна диаметром 245 мм спускается на глубину 1100 м с целью перекрытия надсолевых отложений и части верхнесолевых отложений, склонных к осыпанию стенок скважин, поглощению бурового раствора и кавернообразованию, а также исходя из требований экологии. Глубина спуска колонн рассчитана из условий гидроразрыва у башмака колонны. На колонну устанавливается противовыбросовое оборудование. Цементируется в интервале установки.

- эксплуатационная колонна диаметром 168 (146) мм устанавливается при достижении продуктивных отложений на глубине 2550 м с целью перекрытия части верхнесолевых отложений, а также последующей эксплуатации продуктивных внутрисолевых («кореневская свита») отложений. Цементируется до устья.

Бурение под кондуктор осуществляется роторным способом долотом D 444,5 мм на пресном буровом растворе удельного веса 1,10 г/см³.

Бурение под промежуточную колонну осуществляется турбинно-роторным способом долотами D 295,3 мм, в интервале 150-780 м в КНБК используется кольмататор. Буровой раствор в интервале 150-780 м  пресный удельного веса 1,14 г/см³. В интервале 780-1100м соленасыщенный удельного веса 1,31 г/см³ .

Бурение под эксплуатационную колонну D 168 (146) мм осуществляется турбинно-роторным способом долотами D 215,9 мм на соленасыщенном буровом растворе удельного веса  1,31 г/см³  в интервале 1100-2400 м. Бурение интервала 2400-2550 м осуществляется на утяжеленном буровом растворе удельного веса  1,45 г/см³.

Выбор сортамента обсадных труб, определение необходимой высоты подъема тампонажного раствора при цементировании колонн осуществляется в соответствии с требованиями «Правил безопасности в нефтегазодобывающей промышленности» (ПБ НГДП), утвержденных Госпроматомнадзором Республики Беларусь 26.11.93 г. по согласованию с  концерном «Белнефтехим» и отраслевым профсоюзом, с изменениями и дополнениями от 28.09.96 г. и “Инструкции по расчету обсадных колонн для нефтяных и газовых скважин” от 01.07.1997 г.

Испытание колонн на герметичность проводится в соответствии с требованиями «Инструкции по испытанию скважин на герметичность» (Самара, ВНИИТнефть, 1991 г.). Давление опрессовки эксплуатационных колонн, независимо от назначения скважины (добывающая или нагнетательная), определяется исходя из пластового давления и пластового флюида в продуктивных отложениях и должно составлять не менее 21,0 МПа.

Качество крепления колонн достигается применением необходимого сортамента тампонажных материалов и рецептур растворов согласно утвержденных регламентов на крепление скважин.