Для повышения качества крепления скважины, спускаемые обсадные колонны должны оборудоваться комплектом технологической оснастки, включающей башмак, обратный клапан типа ЦКОД, центраторы, турбулизаторы (при необходимости) и т.п. Интервалы установки центраторов, турбулизаторов корректируется по результатам геофизических исследований.
В процессе всего цикла бурения необходимо производить постоянную очистку бурового раствора от твердой фазы при помощи вибросит песко- и илоотделителей. С этой целью рекомендуется устанавливать блок очистных систем, включающий весь цикл очистки промывочной жидкости (комплекс фирмы «Деррик»).
Отходы бурения, состоящие из буровых сточных вод, отработанных буровых растворов и бурового шлама, накапливаются в шламовых амбарах. Обработка и утилизация отходов бурения осуществляется в соответствии с СТП 09100.17015.078-2006 «Технологические мероприятия по обработке отходов бурения с целью снижения загрязнения окружающей среды при строительстве скважин на месторождениях РУП «ПО «Белоруснефть». Для снижения количества отходов бурения применяются следующие технологии:
- повторное использование отработанных буровых растворов;
- оборотное водоснабжение буровой.
Вскрытие продуктивных отложений необходимо производить согласно требований «Единых технических правил ведения работ при строительстве нефтяных, газовых и скважин специального назначения». Тип бурового раствора необходимо выбирать в соответствии с «СТП 09100.17015.042-2006; СТП 09100.17015.048-2007». Предпочтение необходимо отдавать полимерным, полимерно-глинистым буровым растворам или растворам на сопропелевой основе. Плотность бурового раствора должна выбираться исходя из текущих пластовых давлений и должна, согласно ЕТП, удовлетворять условиям: противодавление на пласт должно составлять не более 5%. Для поддержания заданных характеристик бурового раствора на указанных уровнях необходимо вести постоянную обработку его реагентами в соответствии с СТП 09100.17015.042-2006.
Поскольку месторождение находится в разработке, в значительной мере обустроено, имеет сеть коммуникаций, то выбор вида скважины должен определяться ее положением на структурном плане, наличием по соседству коммуникаций, рельефом местности и т.д. Исходя из конкретных условий скважины могут быть вертикальными, наклонно-направленными и проводится с индивидуальных или групповых площадок.
Бурение скважин предполагается производить с применением буровых станков Уралмаш БУ-76 (Уралмаш БУ-86).
Профили наклонно-направленных скважин могут быть трех- и четырехинтервальными в зависимости от величины проектного отхода ствола от устья скважины. При построении профилей интенсивность искривления ствола должна быть не более 1,50 на 10м проходки в интервале набора зенитного угла.
Проводка наклонно-направленных скважин осуществляется по программам, составленным с учетом проекций ранее пробуренных скважин. Запрещается начинать бурение очередной скважины при отсутствии достоверной информации о пространственном положении стволов предыдущих скважин.
7.2 Требования к методам вскрытия продуктивных пластов
и освоения скважин
Промышленная нефтеносность на Ново-Кореневском месторождении установлена в отложениях залесских слоев лебедянского горизонта («кореневская свита»). Коллекторы каверно-порово-трещинного типа представлены мелко-, тонко- и скрытокристаллическими известняками.
Основное требование, которое должно выполняться при вскрытии продуктивных отложений лебедянского горизонта, это максимальное сохранение природной продуктивности пласта в околоствольной зоне скважины.
Вскрытие продуктивных пластов необходимо производить согласно требований «Единых технических правил ведения работ при строительстве скважин на нефтяных месторождениях». С учетом существующего пластового давления , а для лебедянской залежи Ново-Кореневского месторождения оно выше гидростатического, плотность бурового раствора должна выбираться согласно ЕТП и удовлетворять условиям: противодавление на пласт должно составлять 5-7%, но не более 3,5 МПа. Тип бурового раствора необходимо выбирать в соответствии с «Типовым регламентом буровых растворов при строительстве скважин». Предпочтение необходимо отдавать полимерным, полимерно-глинистым буровым растворам или растворам на сапропелевой основе. Водоотдача бурового раствора не должна превышать 4-6 см3 за 30 минут, а условная вязкость – 25-27 сек. Для поддержания характеристик бурового раствора на указанных уровнях необходимо вести постоянную обработку его реагентами в соответствии с «Картой поинтервальной обработки бурового раствора» с вводом в буровой раствор полимеров, флокулянтов-ингибиторов, графита, нефти и других химических реагентов по необходимости.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.