Проектирование гидропривода и модернизация системы смазки ГС142ПФ4 (Технологический раздел дипломного проекта), страница 3

         Исходные данные:

Наименование детали   Стакан

Заготовка поковка

Рассчитать припуск на поверхности 1,2,3,4,5, назначить табличные значения припусков.

Таблица                           

Технологическ

Переходы обработки поверхности  ¢68js6

Элементы припуска, мкм

Расчетный припуск

2Zmin, мкм

Расчетный размер

Dp мм

Допуск

мкм

Предельный размер

Предельное значение допусков

Dmin

Dmax

Rz

T

P

E

Пр

2Zmin

Пр

2Zmax

Заготовка

150

250

41

69,4

3000

69,4

72,4

 

Обтачивание

Предвар.

50

50

2,46

90

2•499

68,41

400

68,41

68,81

990

3590

Окончат.

30

30

1,64

4,5

2•105

68,2

120

68,2

68,32

210

490

 

Шлифование

Предвар.

10

20

0,82

4,5

2•65

68,07

30

68,07

68,1

130

220

Окончат.

5

15

4,5

2•34

68,0045

20

68,0045

68,0245

65,5

75,5

 

Значение пространственных отклонений заготовки:

Остаточные пространственные отклонения:

 

Погрешность установки

 

        

Остаточные погрешности установки

Расчет минимальных значений припусков:

Под предварительное обтачивание

 

Под окончательное обтачивание

 

Под предварительное шлифование

Под окончательное шлифование

 

Расчеты размера:

Наибольшие предельные размеры:

Предельные значение припусков:

Номинальный припуск

         Номинальный диаметр заготовки

Проверка

        

Припуски и допуски на обрабатываемые поверхности детали по

ГОСТ-1855-55, мм

Таблица

Поверхность

Размер

Пропуск

Допуск

Табличный

Расчетный

1

¢68

2∙0,5

+1,3

-0,7

2,5

62

2∙2,0

+1,3

-0,7

3

29

2∙2,0

+1,3

-0,7

4

35

2∙2,0

+1,3

-0,7

6

31

2∙2,0

+1,3

-0,7

dmax шлифования окончат.68,0245

dmin шлифован. окончат. 68,0045

δ шлифован. окончат. 20мкм

dmax шлифован. предверит. 68,1

dmin шлифован. предверит. 68,07

δ шлифован.предварит. 30мкм

dmax обтач. окончат. 68,32

dmin обтач. окончат. 68,2

δ обтач. окончат. 120мкм

dmax обтач. предверит. 68,81

dmin обтач. предверит. 68,41

δ обтач. предверит. 400мкм

dmax заг. 72,4

dном. заг. 70,9

dmin заг. 69,4

δзаг 3000мкм

             на обтач предв. 3590

           на обтач предв.   990       

            на обтач окончат 490

           на обтач окончат 210

            на шлифован. предварит. 220

            на шлифован. предварит.130

             на шлифован. окончат. 75,5 

            на шлифован. окончат.65,5

Рис. 3. Схема графического расположения припусков и допусков на обработку поверхности ¢68js6.

         2.7.   Расчет режимов резания.

Операция 030

1.  Подрезка торца

           Vтабл – табличная скорость резания

         К1 – коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала

         К2 – коэффициент, зависящий от стойкости инструмента

         К3 – коэффициент, зависящий от отношения длинны резания к диаметру.

             , где

         n – частота вращения шпинделя

         V – скорость резания

         d – диаметр обработки

                    

2.  Точение до ¢68,2

Глубина резания t=0.7mm

Подача Sпасп=0,8мм/об

Скорость резания   , где

СV,X,Y,m – эмпирические коэффициенты

Кv – поправочный коэффициент

, где

Кmv  - коэффициент учитывающий влияние материала 

Кmv  - коэффициент учитывающий состояние поверхности

Кuv  - коэффициент учитывающий материал инструмента

Кtu  - коэффициент многоинструментальной обработки