Стабилизация соленасыщенного бурового раствора должна происходить после полного насыщения фильтрата солью.
Норма расхода Лигнопола в соленасыщенных растворах - 135 кг/м3.
При концентрации поливалентных солей более 100 мг-экв/л используется технология осаждения их щелочными материалами типа кальцинированной соды.
Снижение плотности бурового раствора (ниже 1,28 г/см3), происходящее за счет пенообразования, устраняется с помощью пеногасителей.
При коэффициенте трения бурового раствора, превышающем 0,20 , необходима добавка смазочных материалов (графита, ТСД, СМАД и др.).
В тех случаях, когда проводка скважины затруднена в связи с необходимостью интенсификации выноса шлама на поверхность или с увеличением плотности, всегда существует возможность перехода на более структурированный раствор. Для этого ПБРЛ обрабатывается соляной кислотой в количестве 5 кг/м3 раствора до снижения рН=6-7 с целью нейтрализации полиакрилонитрила, вводится глинистый материал, затем обрабатывается крахмалом или другими полисахаридами.
5.3 Буровые растворы для бурения подсолевых отложений и вскрытия продуктивных пород
Состав и свойства бурового раствора для бурения подсолевого интервала определены исходя из условий предотвращения осложнений и качественного вскрытия нефтенасыщенных пластов с учетом особенностей пород, типа коллектора и пластовых давлений.
Подсолевой интервал включает в себя породы воронежского, речицкого, семилукского, саргаевского, ланского, старооскольского, витебско-пярнусского горизонтов.
Отложения представлены, в основном, терригенными (песчаниками, алевролитами) и карбонатными (доломитами, известняками, мергелями) породами, к которым приурочены залежи нефти. Особенностью данных отложений являются их коллекторские свойства, в которых флюиды находятся под различными давлениями.
Наиболее частыми осложнениями, возникающими при бурении скважин в этих отложениях, являются:
- поглощение бурового раствора;
- осыпи мергелистых пород;
- кавернообразование;
- нефтегазопроявление.
Бурение подсолевого интервала возможно различными типами буровых растворов.
Выбранный тип бурового раствора, как уже говорилось ранее, должен обеспечивать:
- достижение такого соответствия свойств бурового раствора геолого-техническим условиям, при котором исключается возникновение осложнений;
- сведение к минимуму ухудшения коллекторских свойств пластов;
- ограничение возможности попадания бурового раствора и его фильтрата в фильтрационные каналы и проявления необратимых процессов при их вскрытии;
- снижение затрат времени на проведение операций по вызову притока;
- повышение добычи нефти при минимальных затратах на интенсификацию притока.
Исходя из представленных требований, наибольшее внимание при обеспечении промывки скважины в подсолевом интервале необходимо уделять вскрытию продуктивных объектов.
Выбор бурового раствора для вскрытия пластов, сложенных коллекторами трещинного типа, встречает серьезные трудности. Только всестороннее изучение минерало-петрографических особенностей коллектора, физико-химических свойств насыщающих его жидкостей и газов, интенсивности развития и раскрытия трещин при различных давлениях у забоя позволяет обосновать правильный выбор бурового раствора.
Ранее для вскрытия продуктивных пластов, представленных трещинными породами, большое распространение получили растворы на углеводородной основе (РУО), в частности как уже упоминалось выше, таким раствором является БИЭР, используемый долгие годы для бурения на площадях Белоруссии, в наименьшей степени снижающие естественную проницаемость пласта. РУО легко разжижаются нефтью, инертны к набухающим глинистым породам и солям, имеют высокую термостойкость. В то же время они обладали быстроформирующейся структурой и небольшой максимальной прочностью, что обусловливало минимальную глубину проникновения такого раствора в пласт и небольшую величину давления его последующего вытеснения.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.